【公司實力】

湖南隆盛達鋼管制造有限公司注冊資金1億元，是高新技術企業、售后五星服務企業。現有兩個大型的螺旋鋼管生產基地，多條雙面埋弧焊螺旋鋼管生產線、涂塑螺旋管線、3PE螺旋管線，可生產直徑為219-2820mm，壁厚為6-24mm的雙面埋弧焊螺旋鋼管；也可進行螺旋管防腐、鋼板及卷筒加工等，全部采用成熟且穩定的成型技術。

公司產品涉及管材、型材、板材，且庫存充足、規格齊全、廠家直銷，是湖南鋼材大市場規格大型鋼材供應商。

公司產品采用從原材料進廠檢驗、工藝制造、在線生產、品質監控、成品出廠到售后服務的全過程控制的科學管理體系，建立起嚴格的產品質量控制體系。

湖南隆盛達鋼管制造有限公司真摯地希望能與您攜手共進，共創輝煌！

【產品介紹】

螺旋管定義：螺旋管是將低碳碳素結構鋼或低合金結構鋼鋼帶按一定的螺旋線的角度（叫成型角）卷成管坯，然后將管縫焊接起來制成，它可以用較窄的帶鋼生產大直徑的鋼管。其規格用外徑*壁厚表示

螺旋管優勢：

1、鋼管成型過程中，鋼板變形均勻，殘余應力小，不產生劃傷；

2、加工的鋼管在直徑和壁厚的鋼管尺寸規格范圍上，靈活性高，尤其在生產高鋼級厚壁鋼管，特別是大口徑厚壁管具有其他工藝無法比擬的優勢；

3、采用先預焊后內外焊（精焊）的工藝，可在合適位置實現焊接，不易出現錯邊、焊偏和未焊透等缺陷，容易控制焊接質量；

4、進行整體機械擴徑，可有效地提高鋼管的尺寸精度，并改善鋼管內應力的分布狀態，從而避免由于應力腐蝕造成的破壞，同時有利于現場的焊接施工；

5、對鋼管進行9項質量檢查，使鋼管生產的全過程均在有效的檢測、監控之下，有效地保證了埋弧焊鋼管產品質量；

6、整條生產線的全部設備具備與計算機數據采集系統聯網的功能，實現數據即時傳輸，由中央控制室對生產過程中的技術參數和質量指標進行采質量其承壓能力高 、阻力小、耐低溫、抗腐蝕、安裝維修方便等優點而越來越受到油氣、礦漿輸送、城市建設等行業的歡迎，工藝流程首先進行全板超聲波檢驗。

螺旋管產品特點：

1、生產工藝簡單，生產效率提高。安全可靠。

2、成本低，發展快。

3、壁厚薄，管內外表光亮度高。鋼管精度高，壁厚均勻。

4、防腐，絕緣性能好，使用壽命長。

5、占地少，施工快，有利環境保護。

6、熱損耗低，節約能源。

7、降低工程造價，經濟性強，美觀性高。

螺旋管處理方法：

1、清洗

應用溶劑、乳劑清洗鋼材外表，以到達去除油、油脂、塵土、光滑劑和相似的有機物，但它不能去除鋼材外表的銹、氧化皮、焊藥等，因而在防腐出產中只作為輔佐伎倆。

2、工具除銹

首要運用鋼絲刷等工具對鋼材外表進行打磨，可以去除松動或翹起的氧化皮、鐵銹、焊渣等。手工工具除銹能到達Sa2級，動力工具除銹可到達Sa3級，若鋼材外表附著結實的氧化鐵皮，工具除銹結果不理想，達不到防腐施工要求的錨紋深度。

3、酸洗

普通用化學和電解兩種辦法做酸洗處置，管道防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹后的再處置�；瘜W清洗固然能使外表到達必然的潔凈度和粗拙度，但其錨紋淺，并且易對情況形成污染。

4、噴(拋)射除銹

噴(拋)射除銹是經過大功率電機帶動噴(拋)射葉片高速扭轉，使鋼砂、鋼丸、鐵絲段、礦物質等磨料在離心力效果下對鋼管外表進行噴(拋)射處置，不只可以徹底肅清鐵銹、氧化物和污物，并且鋼管在磨料兇猛沖擊和磨擦力的效果下，還能到達所需求的平均粗拙度。

噴(拋)射除銹后，不只可以擴展管子外表的物理吸附效果，并且可以加強防腐層與管子外表的機械黏附效果。因而，噴(拋)射除銹是管道防腐的理想除銹方法。一般來說，噴丸(砂)除銹首要用于管子內外表處置，拋丸(砂)除銹首要用于管子處置。

溫馨提示：鋼材屬大宗商品，價格波動較大，網站價格僅供參考，詳情請您聯系客服或致電18273128916 。