EDI模塊損壞的原因有哪些？修理流程
EDI模塊作為超純水設備的核心部件，一旦損壞，會形成樹脂運用壽命縮短，嚴重影響出產。EDI模塊損壞后，我們可對其進行修理，同樣也要了解其損壞原因，并在今后運用中多加留意，下面為我們介紹一下EDI模塊損壞的原因以及修理流程。
形成EDI模塊毛病的原因分為以下幾點：
（1）EDI運轉電壓過高，電流無法調理增大：進水硬度過高EDI內部結垢、EDI進水壓力長期過高、EDI運轉常有水錘現象。
（2）EDI流量過低水質變差，壓差增大：進水余氯、硬度、硅含量過高。進水前無保安過濾器。
（3）EDI進水正常，壓力正常而水質過低：樹脂功能下降，可高電流再生。
（4）EDI模塊漏水：進水壓力過高，螺栓松動
（5）EDI模板硬件變形：在高電流低流量下運轉，在通電不通水狀況下運轉。
（6）EDI水流竄水：內部膜片穿孔，導致膜片穿孔原因進水硬度高、EDI被干燒。

EDI模塊的修理流程
1、根據用戶的數據和描述，制訂修理初步方案。
2、EDI到廠后，對其進行外觀檢查有無損壞，確認無誤后將EDI安裝在EDI測試機上運轉，檢查其不正常參數并進行記載。
3、上機檢測和清洗，如有必要進行拆解檢查，替換內部損壞的部件，包括極板，陰陽離子膜片，樹脂，隔板，接頭線，密封圈等損壞的資料。
4、將EDI內部整理潔凈后對EDI進行全新資料替換，替換好后EDI組裝鎖緊螺栓。組裝完結后將EDI安裝在EDI再生機上進行長達10小時再生運轉，并對各項參數進行具體記載。
5、再生完結后向客戶出具一份EDI修理報告與一份EDI損壞原因判別報告，能夠協助業主更好的運用EDI模塊，協助檢修其純水系統。
6、修理完結后從頭測試，48小時測試合格后出廠發往客戶。
7、能夠供給專用的清洗劑和完好的清洗保養維護方案。
 
假如EDI模塊的硬件都無缺，將做以下替換：
1、離子交換膜
2、O型圈
3、離子交換樹脂
4、標準的出廠質量檢驗
5、出廠前模塊內有保護液，用戶需求再生后運用
6、到達客戶要求的或量身定做的模塊功能
 
EDI模塊修理需知
1、用戶需供給具體的純水設備的工藝流程，EDI的運轉報告和運用狀態，有利于判別損壞原因。
2、要求EDI模塊修理前沒有進行過拆解，確保硬件完好。
3、供給全套接口和配件，運輸過程需求包裝結實，以防二次損壞。
4、到廠檢測和拆解不收費，只收取資料替換費用。
5、修理后要嚴格依照膜塊的運用要求應用和保養。
6、經本司修理的EDI有限保修一年，水質16M以上，水量壓力到達新膜塊出廠時標準。

終究修理作用
二級RO產水作為進水水源，EDI產水水質可到達16M以上，修正后的產水水質、流量、壓力均到達原廠新品的功能指標，產水和濃水水量到達新模塊的水平，質量只高不低，質保期原廠產品相同。
 
以上是關于EDI模塊損壞原因以及修理流程的相關介紹，我們在進行修理之前一定要找相應EDI品牌代理商進行修理，能確保EDI修理后的運用作用。