葉輪槽式發酵翻拋機 有機肥翻拋機 自行式輪式翻料機 豬場翻糞機【河南建豐環保設備制造有限公司188-0392-2598薛經理】

一、設備用途及特點

葉輪槽式發酵翻拋機，是我公司專業生產的有機肥設備，主要用于有機廢棄物生物發酵制造有機肥過程中，對發酵物料進行翻料、降溫、增氧。

該機設計新穎、結構簡單、結實耐用。電控系統具有自動化程度高等特點，分為自動、手動兩種。根據用戶需要設計。該機可根據貴單位物料厚度調整翻拋寬度，翻料無死角、能耗低等特點。

槽式翻拋機需要在發酵槽上進行工作任務，所以需要先建槽子，發酵槽上鋪設軌道。建多大的槽子，建幾個槽子可根據自己實際情況。將畜禽糞污如（豬糞、牛糞、雞糞、鴨糞、羊糞等）置于發酵槽內，然后由翻拋機進行翻堆、攪拌及破碎，使物料發酵、腐熟、降解，然后生產有機肥賣給當地種植戶，種植戶可以直接作為肥料使用。（已經發酵過 不會對農作物有傷害）

大型有機肥翻拋機別名葉輪式翻拋機 自行式輪式翻料機、該機橫跨寬度15米--25米（具體寬度可根據用戶要求定制），翻拋物料高度也可以說是深度1.5米-2米，發酵槽長度50-200米（長度可根據用戶現場定制）

槽式翻拋機大型豬場翻糞機一般在密閉式發酵車間內進行，通過將養豬場的干清糞有機廢棄物原料堆置在發酵槽前端，利用大型豬場翻糞機移動、翻拋、攪拌、打碎物料使物料實現快速腐熟。

槽式翻拋機大型豬場翻糞機槽式堆肥具有處理量大、發酵周期短、自動化程度高、臭氣可收集處理、土建投資成本較高等特點，適用于大型規模養殖場豬場肉牛場廢棄物集中處理。

二、結構及工作原理：

葉輪槽式翻拋機由縱向行走機構、橫向行走機構、翻拋主體、升降系統、自動停車車裝置、軌道及電控部分等組成。

工作原理：

混合好的發酵物料進入發酵池前端，經過一天的發酵，需將其翻拋降溫、增氧，攪拌，同時后移騰出空間，以便新料進池。這時將翻拋機縱向運行至料層后端，開啟主機，使高速旋轉的攪刀將物料耙起向后拋出一定的距離，并具有打碎物料的功能。經充分發酵、腐熟的物料到達發酵池尾端，將其鏟運出池，進入下道工序。

三、吊運、安裝、調試

1、吊運

翻拋機各部件均已在制造廠完成組裝。為了便于吊裝與運輸，采用分體制造，現場拼裝。用戶在收到設備后，要小心卸車，按運輸清單細心清點、室內保管。

2、安裝

（1）用戶要嚴格按照生產廠方提供的發酵槽土建施工圖施工，（以實際出具圖紙為準）頂部0.2米位置現澆400#混凝土，同時放入鐵件，預埋鐵件上平面必須同發酵槽壁上表面保持一致水平面�；炷聊毯�，按用戶所簽訂的設備跨度尺寸焊制道軌。

（2）電源線截面積應采用16-25mm2國標3+1電纜線。

（3）在設備制造廠技術人員的指導下安裝，并按照圖紙尺寸要求進行檢驗。按照設備運輸清單清點該機的各零部件。

四、設備操作規程

1、進料操作：裝入槽內的有機廢棄物（如雞糞、牛糞等）立即摻入輔料、菌劑，并平行堆成≤1500-1800㎜厚度。（根據翻拋機跨度而定）

2、翻拋操作：槽內物料經發酵提溫，需要翻料降溫。這時將翻拋機縱向快速運行至料堆后端，并使其暫停。先開啟主機，再開啟縱向和橫向行走，縱向行走根據物料情況調整調速表，一般每次縱向行走200㎜左右。

3、電控有手動操作、遙控操作。一般開機后設備全自動自動運行，操作方便。                   

4、出料操作：物料經一定時間的發酵，腐熟，在翻拋機作用下到達發酵槽尾端，停機斷開主機電源。用鏟車將其鏟出送至下道工序。

五、維修、保養及常見故障排除方法

1、各減速機要定期更換潤滑油，經常檢查油面高度和油質。

2、各部位軸承要定期更換潤滑脂。

3、工作中出現異常時，應立即停車檢修。

4、設備正常運行300小時后，必須檢修一次，大于工作時間3000小時需要全面檢修保養一次。