軟化水簡介
     人們生活中的原水中含有大量的多余的Ca2+和Mg2+離子（燒水的水壺中結的厚厚的白灰色的片狀物體就是水垢，也就是多余的Ca2+、Mg2+離子的沉淀，長江以北的地區，河北、山西、內蒙、天津、北京尤為嚴重），多余的Ca2+、Mg2+離子會形成水垢造成人體膽結石、腎結石、骨質疏松，在工業生產上則會造成鍋爐水垢積多，影響熱傳遞甚至出現鍋爐爆炸的情況，所以原水去處多余的Ca2+、Mg2+離子相當重要，常規的方法是在原水罐中加入樹脂，水中Ca2+、Mg2+被樹脂中的Na+交換吸附，去掉Ca2+、Mg2+除去碳酸鹽或非碳酸鹽硬度，即謂軟化水。當樹脂吸附一定量的Ca2+、Mg2+之后，就必須進行再生，再生就是用鹽箱中的鹽水沖洗樹脂層。鹽水中的Na+把樹脂上的硬度離子再置換到水中，隨再生液排出罐外，恢復樹脂交換能力，繼續軟化制水。軟化水的過程為：反洗-松動樹脂層，吸鹽再生-發生交換反應，沖洗（正洗）-將化學反應交換下來的鈣、鎂離子沖凈，注水-為了下次再生。
二、 軟化水方式分兩大類
    1、傳統方式：機械過濾器+軟化過濾器
    優點：一次性投入較小，設備管理較好時運行簡單。缺點：后期要持續投入樹脂需要經常再生，工作復雜勞累，切會對環境造成需要污染。
    2、現代方式：機械過濾+碳濾+軟化過濾+RO反滲透
    優點：出水水質有絕對性保證，去除了大量的樹脂再生及大量的再生藥劑的使用，工作人員工作較簡單。缺點是一次性投入較大。
三、軟化水工藝
四、設備技術指標
    1、原水硬度<12 mmol/L (原水硬度>8 mmol/L時，請事先聲明)
    2、出水硬度<0.03 mmol/L (達到《國家低壓鍋爐水質標準》GB1576-2001要求)
    3、工作水壓0.20-0.5 MPa
    4、工作電壓～220V,50Hz
    5、工作溫度0～50℃
    6、原水濁度<5度 (原水含砂量偏高時應加裝過濾器)
    7、鹽耗量<100 g/N (與原水硬度有關)
    8、水耗～2%
    9、電耗<30W
四、設計選型指南
    1、 設備選型
    軟化水設備的選型主要依據是需水量、原水硬度及適用場合
    1.1、相同出水量的設備有多種型號，可根據實際用水情況選取。
    1.2、原水硬度:
    原水硬度 ≤3m?mol/L時，可以選時間控制型，按設備產水量計；
    原水硬度 ≤6m?mol/L時，可以按表中設備的產水能力選型；
    原水硬度 ≤8m?mol/L時，可按設備產水能力的平均值選型；
    原水硬度8～10m?mol/L，應按設備最小產水能力計算,或采用多級系統；
    原水硬度≥10m?mol/L，須選用多級處理，一般兩級處理可達到要求。
    1.3、用水場合：如果配用熱水鍋爐或其他同類設備，可按設備產水能力選型； 如果向蒸汽鍋爐供水，一般按鍋爐蒸發量的1.2倍與設備產水能力匹配。
五、設備控制方式
    軟化系統分為全自動軟化系統和手動軟化系統，全自動軟化系統特點為：1、自動化程度高：全自動軟化水設備經過初期的安裝調試后，只需人工定期添加再生用鹽，就可以在自動條件下實現連續產水，節省大量人力和物力。2、工作交換容量大、鹽耗低：全自動軟化水設備由于避免了人為因素的影響，實現了嚴格的自動控制，一般可使樹脂工作交換容量達到1000克當量/立方米左右，而鹽耗可小于100克/克當量。3、電耗低：全自動系統耗電量極低，每天只需一兩度電就可以保障設備的正常運轉。4、結構合理，安裝方便： 全自動設備整體設計合理，占地面積傳統設備相比大為減少，輕體結構又使設備安裝方便，可根據現場條件靈活布置。5、性能可靠、運行穩定：多年的實際經驗應用情況來看，全自動軟化水設備運行性能穩定，動作靈敏可靠，還從未發生過異常情況。手動系統特點：1、手動價格比全自動價格要低。2、操作人員可以根據原水水質、出水水質、設備運行時間等自行控制清洗還原過程。3、清洗、樹脂還原操作方式十分簡單。
六、軟水使用行業
    軟化過濾系統應用范圍：可廣泛應用于蒸汽鍋爐、熱水鍋爐、交換器、蒸發冷凝器、空調、直燃機等系統的補給水的軟化。還可用于賓館、飯店、寫字樓、公寓等生活用水的處理及食品、飲料、釀酒、洗衣、印染、化工、醫藥等行業的軟化水處理