臥式鏜洗-中國PLC網

臥式鏜洗

	價格：1000000 元(人民幣)	產地：臺灣臺中市
	最少起訂量：1臺	發貨地：臺灣臺中市
	上架時間：2022-03-24 10:03:57	瀏覽量：164
	綺濤精密機械（上海）有限公司
	經營模式：貿易公司	公司類型：私營有限責任公司
	所屬行業：機床	主要客戶：
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聯系人:孫玉彬 (先生)	手機:18816593963
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詳細介紹

超高性能臥式加工中心機

結合先進的結構設計與嚴格的裝配檢驗流程，實現 AH 系列高剛性、高精度、高效率的機械特性，重新詮釋頂級臥式加工機的新基準

10,000 rpm 高速直結式主軸或 705 N-m 大扭力輸出齒輪式主軸設計，滿足不同的加工需求

1,200 kg 重負荷工作臺，工作臺自動交換完成時間僅需 16 秒，人員作業更有效率

三軸、刀庫與工作臺等核心元件皆採用伺服馬達驅動，可提供快速的加減速運動並降低熱能的產生

完整的切削液沖屑系統，結合雙側螺旋捲屑器與大容量水箱，提供高效率的切屑移除效率

高剛性結構

所有鑄件結構皆經過 FEM 有限元素分析，具有設計化、結構輕量化等優點，確保整機結構剛性

底座、立柱、工作臺與導螺桿固定座等關鍵接觸面，皆經過精密手工鏟花程序，以達成組裝精度、結構強度及均衡負載

三軸採用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升

雙螺帽旋轉導螺桿

? 50 mm 高精密雙螺帽旋轉導螺桿，可提供優異的重切削剛性，確保加工精度與延長螺桿使用年限

滾柱型線軌滑塊

高規格線軌滑塊，滑塊尺寸較一般規格增加 20%，提供高剛性、重負荷的元件特性

高剛性對稱式結構設計，具備優異的熱流平衡效果，大幅提高結構穩定性與重切削能力

立柱採用厚肋壁雙層鑄件設計，結構剛性大幅提升，即使長時間重切削加工亦可保持極佳之精度

一體成型底座採用高剛性 T 字箱型結構，結合 X 軸以段差式大跨距軌道設計，可確保在軸向快速進給條件下，最穩固的底座支撐剛性

( AH-630 高剛性結構 )

高性能主軸系統

10,000 rpm 高速、高功率直結式主軸，有效隔離主軸轉動所產生的熱量，減少熱變位，提升長時間加工精度

6,000 rpm 高扭力齒輪式主軸，搭載高馬力輸出 26 kW 主軸馬達，在 352 rpm 可提供 705 N-m 的扭矩輸出

選配 20 bar 主軸中心出水

主軸內孔規格採用 BBT50 兩面拘束刀把，可提供刀把更強固的拘束力，避免因刀具晃動而影響加工精度

化的人機介面

緊實的鈑金設計，縮減了加工區域至人員的距離，可有效提高產出效率並確實維護人員之安全

符合人體工學的設計理念，將旋轉式操作箱裝置於人員左側，令校刀與程式編寫等作業更為方便

工作臺面距離地面僅 1,180 mm，工件設定與上下料更為方便

操作箱螢幕中心距離地面 1,620 mm，符合一般人體視線高度，提高人員作業之舒適性

大尺寸耐衝擊視窗，提供便利與安全的操作環境

Top

自動交換工作臺系統

採用伺服馬達驅動之 180? 雙向迴轉自動交換工作臺，工作臺交換僅需 16 秒，大幅降低非加工時間，提高產出效率

夾持機構採用四組油壓缸與錐型定位座設計，可提供工作臺充裕的夾持力，同時維持穩定的加工精度

錐型定位座採用吹氣清潔裝置與高壓氣密檢知機構，藉以提高夾持可靠度與定位精度

B 軸最小分度 0.001°

高精密兩截式蝸桿蝸輪機構，不論接觸齒數或接觸面積皆較傳統設計增加一倍以上，可確保工作臺精確之旋轉，提供複雜工件之加工能力

採用全圓周油壓剎車系統，可避免盤面變形，具備高剛性與耐重切削等特性

B 軸最小分度 1°

採用高剛性離合器分度定位，定位精度 8"、重覆精度 2"，適合重負荷與重切削的加工需求

Top

快速自動換刀系統

刀臂式刀庫採用伺服馬達驅動，所有換刀動作及換刀點皆有檢知器及時序掃描，效率高且具備極高的可靠度，T - T 僅需 3.4 秒

主軸夾鬆刀採用電磁節流閥之設計，使用重型刀具亦可穩定且順暢之運轉

標準 60T 刀庫，另可選配達 240T 之刀庫，滿足各種加工需求

Top

高效率排屑系統

運用主軸環狀噴水與置頂式沖屑裝置，使強力切削水流迅速將高溫切屑帶離加工區域，確保本系列優異且穩定的加工精度

排屑系統結合雙側螺旋捲屑器、大容量水箱與鐵屑輸送機，即使產生大量切屑亦可維持高效率之排屑能力

AH 系列

規格表	AH-500		AH-630
X 軸行程	780 mm		1,020 mm
Y 軸行程	670 mm		900 mm
Z 軸行程	650 mm		900 mm
主軸中心至工作臺面距離	90 ~ 760 mm		50 ~ 950 mm
主軸鼻端至工作臺中心距離	150 ~ 800 mm		200 ~ 1,100 mm
工作臺
工作臺尺寸	500 x 500 mm		630 x 630 mm
工作臺分度 ( B 軸 )	0.001°	1°	0.001°	1°
工件直徑 / 高度	? 700 / 800 mm		? 1,020 / 1,000 mm
工作臺載重量	500 kg		1,200 kg
主軸
主軸馬達 ( 連續 / 30 分 )	22 / 26 kW
主軸轉速	直結 10,000 rpm	齒輪 6,000 rpm	直結 10,000 rpm	齒輪 6,000 rpm
主軸內孔規格	BBT50
三軸進給
X 軸快速進給速率	60 m/min.		48 m/min.
Y 軸快速進給速率	48 m/min.		36 m/min.
Z 軸快速進給速率	60 m/min.		48 m/min.
B 軸快速進給	11.1 rpm
切削進給速率	1 ~ 10 m/min.
刀庫
刀庫容量	60
刀具長度	400 mm		500 mm
刀具重量	20 kg
刀具直徑 / 鄰刀空	? 115 / ? 230 mm
精度
定位精度 ( VDI 3441 )	P ≤ 0.010 mm / 全長
重現精度 ( VDI 3441 )	Ps ≤ 0.008 mm
一般規格
控制器	FANUC Oi-MD
氣壓需求	6 kg / cm?
機械佔地面積	4,600 x 3,035 x 3,745 mm		5,325 x 3,485 x 3,755 mm
機器重量	12,000 kg		16,500 kg

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超高性能臥式加工中心機

10,000 rpm 高速直結式主軸或 705 N-m 大扭力輸出齒輪式主軸設計，滿足不同的加工需求

1,200 kg 重負荷工作臺，工作臺自動交換完成時間僅需 16 秒，人員作業更有效率

三軸、刀庫與工作臺等核心元件皆採用伺服馬達驅動，可提供快速的加減速運動並降低熱能的產生

完整的切削液沖屑系統，結合雙側螺旋捲屑器與大容量水箱，提供高效率的切屑移除效率

高剛性結構

所有鑄件結構皆經過 FEM 有限元素分析，具有設計化、結構輕量化等優點，確保整機結構剛性

底座、立柱、工作臺與導螺桿固定座等關鍵接觸面，皆經過精密手工鏟花程序，以達成組裝精度、結構強度及均衡負載

三軸採用超高剛性滾柱型線性滑軌，兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色，剛性與控制性大幅提升

雙螺帽旋轉導螺桿

滾柱型線軌滑塊

高剛性對稱式結構設計，具備優異的熱流平衡效果，大幅提高結構穩定性與重切削能力

立柱採用厚肋壁雙層鑄件設計，結構剛性大幅提升，即使長時間重切削加工亦可保持極佳之精度

一體成型底座採用高剛性 T 字箱型結構，結合 X 軸以段差式大跨距軌道設計，可確保在軸向快速進給條件下，最穩固的底座支撐剛性

高性能主軸系統

10,000 rpm 高速、高功率直結式主軸，有效隔離主軸轉動所產生的熱量，減少熱變位，提升長時間加工精度

6,000 rpm 高扭力齒輪式主軸，搭載高馬力輸出 26 kW 主軸馬達，在 352 rpm 可提供 705 N-m 的扭矩輸出

選配 20 bar 主軸中心出水

主軸內孔規格採用 BBT50 兩面拘束刀把，可提供刀把更強固的拘束力，避免因刀具晃動而影響加工精度

化的人機介面

緊實的鈑金設計，縮減了加工區域至人員的距離，可有效提高產出效率並確實維護人員之安全

符合人體工學的設計理念，將旋轉式操作箱裝置於人員左側，令校刀與程式編寫等作業更為方便

工作臺面距離地面僅 1,180 mm，工件設定與上下料更為方便

操作箱螢幕中心距離地面 1,620 mm，符合一般人體視線高度，提高人員作業之舒適性

大尺寸耐衝擊視窗，提供便利與安全的操作環境