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塑料顆粒生產工藝之清洗混料

經過破碎處理的塑料物料，需要經過清洗，才能投入生產利用。廢塑料的清洗，是廢塑料回收再生處理過程中，必不可少的一個環節，也是難點所在。因為清洗過程需要大量用水，用完的清潔污水對于環境的污染影響也是很大的。所以，如何實現集成化、高效、節水的清洗，一直是廢塑料回收行業不斷研究突破的重點。

不管回收利用的塑料物料含有多少種雜質，經過清洗工藝后的材料，其所含的雜質比例，必須控制在一定范圍內。只有達到標準的，才能進入后續的改性造粒等加工環節。因此，所有的清洗技術和設備，都需要在滿足雜質含量的基礎上，合理調配用水量、時間、溫度、化學及物理影響等因素，從而達到理想的集成效果。

在實際加工應用中，為了保證塑料成品的質量，一般在正式進入造粒工藝前，都會經過預混料處理。而為了能夠達到材料的各種性能指標，一般都會在材料中添加相對應的輔助劑。這一過程，一般都稱之為混料過程。

日常常見的輔助劑，主要有以下幾種：穩定劑、潤滑劑、改性劑、填充劑及發泡劑等。添加穩定劑的作用，一般是為了提高材料的分解點，加大可加工溫度區域；潤滑劑的作用，是為了降低熔體粘度，從而防止物料性狀改變；改性劑的作用是為了克服PVC制品性能上的固有缺陷，或是提高其抗沖能力，滿足應用條件；填充劑是為了改進制品的強度和其物理力學性能；著色劑，俗稱顏料，也就是讓物體染上顏色的物質；發泡劑，一般分為物理和化學發泡劑，常用的是化學發泡劑，是一類在加工溫度下是材料發生膨脹的一種輔助劑，而發泡調節劑則是與其并用的一類物質。當然，并不是每一種物料都需要添加助劑，而是根據加工的物料原本性質、想要達到的效果等因素所決定。