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試驗用120cm 90cm 70cm厚度，規格在1.0-2.0大小的無煙煤濾料和石英砂濾料。濾速采用20、25、30、35m/h，進水濁度6.5～10°，周期結束都由水頭損失控制，出水濁度在3°初濾速在25m/h時，過濾情況基本與上同，在過濾到20h時濾速為12.3m/h，濾管結束時間為20h，其濾速只有11.9、11.5m/h，其他濾程基本如此。當濾速20m/h時，濾管周期總濾水量為308m3/m2，結束時間為20h，濾速10.2m/h，周期總濾水量302m3/m2，從濾管比例為1:2的120cm濾管的試驗得出：90cm優于120cm。70cm濾管砂層比120cn較薄，使濾過水水量減少。
結果情況可以看到無煙煤濾料、石英砂濾層之比為1:2，且濾層總厚度為70cm時，過濾效果合宜、濾怪較薄、投資經濟且易于管理維護。
為了找出雙層濾池濾層總厚度在70cm情況下，無煙煤濾料，濾層各自適宜的厚度做了一系列的試驗。試驗結果表明，在初濾速30m/h時，濾管出水水質較早變混（濁度5°）、周期結束時間短(9.5～10.5h)，，但極限水頭到達早(2.0m)，過濾周期27.5h、出水濁度2°、未濾速15.4m/h，結速運行時水頭損失為166.7cm，效果較好，通過試驗所得數據并結合生產需要，認為濾管用煤過多(50cm)制備困難，且砂層只有20cm，濾過水有絮體穿透可能性，用于生產不相宜。90cm濾管過濾效果好，且煤、砂濾層比例合宜。
石英砂濾料的對稱性，影響了濾池的截污能力
一般客戶在購買石英砂濾料時，會誤以為石英砂濾料就像活性炭濾料一樣，對雜質有吸附作用。
CJ/T43-2005中石英砂濾料的磨損率和破碎率之和應小于2%。影響磨損率和破碎率的關鍵因素是石英砂濾料的二氧化硅含量。
眾所周知，由于二氧化硅的存在，石英砂濾料的強度和硬度都很高。Sio2含量小于98.5%屬于硅砂，為白色，硬度小于石英砂0.5級。Sio2含量大于98.5%屬于石英砂，顏色晶瑩剔透，無色半透明，莫氏硬度為7。因此，石英砂濾料的二氧化硅含量，決定了石英砂的磨損率和破碎率是否合格。
石英砂濾料的對稱性，影響了濾池或過濾器的截污能力。石英砂濾料規格不均勻有兩個缺點：
1.使反沖洗操作困難。
2.水頭增長過快，過濾周期縮短。其次，石英砂的對稱度一般用不均勻系數K80表示。K80是指80%能通過的篩孔粒徑與10%能通過的篩孔粒徑之比，即K80=D80/D10。
不均勻系數越大，石英砂濾料的厚度差越明顯，說明石英砂濾料的粒徑分布越不均勻。這種濾料稱為級配石英砂濾料，級配石英砂濾料的不均勻系數約為1.6-2.0。石英砂濾料的不均勻系數一般在1.3-1.4之間。
在購買石英砂時，許多客戶會有不同規格的過濾層和墊層。不同規格石英砂的密度和比例是否相同？
石英的比例為2.65和2.65。在SiO2完全晶體結構下，真密度相當于真密度。1.6填充密度=石英砂的重量/體積，中間有間隙堆積。
石英砂的密度。體積密度和比例取決于不同地方石英砂的純度（但對純度的影響很小）。石英砂的粒徑也會影響石英砂的密度、體積密度和比例。
一般認為堆積密度在1.6到1.7之間，影響不大。例如，2-4mm石英砂填充時的實際堆積密度為1.6，0.8-1.2mm石英砂填充時的堆積密度為1.7。因為2-4mm石英砂填充時間隙較大。
蜂窩斜管是根據“淺層沉淀”理論為基礎設計開發的一種沉淀池填料，該填料濕周大，水力半徑小，運行時層流狀態好，顆粒沉降不受紊流干擾，能加速顆粒與水分離并縮短顆粒的沉淀距離。
斜管除用于給水凈化和化工廠污水、生活污水廠、煤礦水處理、洗煤廠水處理、電廠濃縮池、尾礦水處理、制藥廠、造紙廠廢水處理的除砂和快速沉淀、隔油分離以及尾礦濃縮等外，尤其對水廠和廢水處理工程的改造效益更佳。
特點：
本產品采用乙丙共聚級塑料為材料，經紅外線恒溫熱壓而成，尺寸準確、比表面積大、*無毒、耐腐蝕、耐老化、壁面光滑，容易沖洗。
【適用范圍】
斜管主要用于各種沉淀和除砂作用。是近十年來在給排水工程中采用*廣泛而且成為一項水處理裝置。它適用范圍廣，處理效果高，占地面積小等優點。適用于進水口除砂，一般工業和生活給水沉淀、污水沉淀、隔油以及尾張濃縮等處理，即適用于新建工程，又適用于現有舊池的改造，均能取得良好的經濟效益。
直管主要用于生物濾池的高負荷生物濾池、塔式生物濾池、淹沒式生物濾池（又稱接觸氧化池）以及生物轉盤的微生物載體，對工業有機廢水和城市污水進行生化處理。
【安裝程序】
1、沉淀池底部排泥管安裝
斜管沉淀池安裝順序一般從底部開始，先完成*部的排泥管道系統的安裝，確保排泥管道開孔符合設計要求、固定牢靠，檢查無誤后，才允許進入下一道安裝工序。
2、完成填料支架安裝
根據斜管沉淀池填料支架安裝施工圖，先將填料支架安裝到位，檢查所有焊接結點牢靠、支架強度足以承受填料重量，并在支架表面完成防腐處理；
3、完成斜管填料燙接
按斜管填料的燙接方法將每一個斜管填料包裝作為一個單獨的燙接單元，一個單元完成燙接后為1m2，燙接完成后在場地上整齊堆放（保留少量的散片備用）。
4、斜管填料池內組裝
將燙接后的填料單元在填料支架上部自左向右進行組裝。始終保持60°角不變，每一單元順序組裝時要適當壓緊，組裝到*右側時若尺寸不是正合適，需要根據尺寸用散片斜管填料燙接后進行組裝直至全部到位。
5、斜管填料上部固定
由于斜管填料比重為0.92略小于水，斜管填料在池內組裝到位后需要在填料上方自左向右方向拉上 10mm的圓鋼進行加固（每個單元填料上部要求有兩根圓鋼通過），圓鋼兩端在沉淀池池壁上可靠固定，安裝圓鋼后可以很好地防止斜管填料在初期使用時有可能發生的松動上浮現象，圓鋼采用環氧煤瀝青防腐。
6、斜管沉淀池運行調試
（1）、檢查進水是否均勻，不得對沉淀池造成沖擊，影響沉淀效果；
（2）、調整出水堰槽高低及水平度至合適，保持出水均勻；
（3）、經過以上施工工序，至此斜管沉淀池填料安裝已經全部完成。正常投入使用后需要根據進水中懸浮物濃度情況確定排泥周期，注意及時排泥，確保斜管沉淀池始終保持良好的運行狀態及令人滿意的出水水質。
【注意事項】
1、由于斜管填料比重為0.92略小于水，應用 10mm的螺紋鋼或圓鋼拉筋固定在填料上方,防止其松動上浮，鋼筋和角鋼均采用環氧煤瀝青防腐。
2、圖示A板需安裝，否則很 易造成斜管填料傾斜，甚至倒塌！
【燙接方法】
一、現場準備：
1、燙接電源、電纜準備；
2、準備好500W電烙鐵2支；
3、操作人員到位、監護人員到位；
4、斜管填料燙接完成后體積龐大將占很大空間，提前預留堆放場地；
二、燙接操作
1、打開斜管填料包裝，將片斜管填料平放于地面，取*片斜管填料置于片填料之上，檢查斜管填料的切口，需保證60°角、并呈六角蜂窩狀，檢查無誤后開始燙接粘接點；
2、在六角蜂窩兩端所有平面接點全部要燙接，兩側兩片平面合縫處要求燙接四點以上，在兩片斜管填料平面中間要求焊接四點以上，確保焊接牢固；
3、燙接時注意操作節奏，控制好溫度，燙接點數不得遺漏；
4、每一個斜管填料包裝作為一個單獨的燙接單元，燙接完成后在場地上整齊堆放；
5、中途休息一定要切斷電烙鐵電源，并且要*放置；
三、*事項
1、在接點燙接時要求注意人生*，防止、觸電；
2、燙接操作要求至少有兩人在場時進行，相互協助，配合操作；
3、燙接操作要求在空曠的場地上進行，施工時需有監護人；
4、燙接場地上不得有易燃物品，并且需有消防設施在場；
5、出現意外，及時上報，緊急情況及時報警。
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