龍門型加工中心機
以超高剛性的鑄件結構為基礎，結合強悍的主軸扭矩輸出與高規格的核心元件，實現HD 系列領先群倫的重切削能力
齒輪式主軸設計，扭矩輸出可達642 Nm
強化設計之底座與門橋，結構剛性超越同級機型20 %
X、Y 軸采用高剛性、高精密滾柱型線性滑軌
Z 軸采用高剛性硬軌設計，經熱處理后再精密研磨，適合重切削
全封式鈑金結合疊式操作門的外觀設計，兼具安全防護與充裕的上下料空間
高剛性結構
所有結構件皆透過FEM 有限元素分析，具有設計化、結構輕量化等優點，確保整機結構剛性
門橋與底座采用一體成型的鑄件結構設計，接觸面皆經過精密手工鏟花程序，確保組裝精度、結構強度及均衡負載
  
精度回饋系統
軸向進給跳脫機構
主軸端面精密鏟花
門橋與底座結合面鏟花
重切削的機型
為滿足重切削、重負荷的加工需求，HD 系列藉由強化結構剛性與提高核心元件規格等多項先進設計。不論性能表現或可靠度方面皆較同級機型大幅提升
機型：HD-2012 材質：S50C 中碳鋼
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HD VS 同級機型
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↑ 55 %
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切屑移除率( cc / kW )
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切屑移除率
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刀具尺寸：? 100 mm
刀刃數：7
主軸轉速：477 rpm
切削寬度：60 mm
切削深度：4 mm
進給率：3,000 mm/min.
主軸負載：105%
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720 cc / min.
32.7 cc / kW
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切屑移除率
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刀具尺寸：? 100 mm
刀刃數：7
主軸轉速：477 rpm
切削寬度：60 mm
切削深度：5 mm
進給率：4,200 mm/min.
主軸負載：133%
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1,260 cc / min.
57.3 cc / kW
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底座剛性
一體式鑄件底座采用封閉式矩形結構設計，力流回路可更為平均傳導于機臺外部，有效提高底座之荷重與抗震能力
底座兩側提供大尺寸導水斜面，可提高排屑效率，滿足長時間重切削之加工需求
 
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HD VS 同級機型
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↑ 24 %
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雙柱截面積
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↑ 42 %
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底座接觸面積
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門橋剛性
經強化設計之門橋結構，門橋與底座之接觸面積增加42 %，雙柱截面積增加24 %，結構剛性大幅提升
門橋底部以一體式延伸加強肋設計，可輔助承受因主軸頭與鞍座自重所產生的不平衡力矩，有效抑制門橋之變形量
工作臺剛性
工作臺采用背面封閉式之雙層結構設計，可提高結構剛性與耐切削能力。并使得載重量提高至5,500 kg ( HD-3012 )
    進給系統
三軸導螺桿采用超越同級機型之直徑規格，可提供本系列的重切削能力，并確保導螺桿之使用年限
X 軸采用FANUC α30 伺服馬達驅動高減速比之皮帶輪，可提升X 軸向的推力與扭力輸出
( Y 軸采用AC 伺服馬達直結驅動 )
主軸系統
高低檔強力齒輪箱設計
6,000 rpm 高扭力主軸，搭載高馬力輸出26 kW 主軸馬達，在387 rpm 可提供642 Nm 的扭矩輸出， 滿足重切削的加工需求
 強悍的切削能力
頭部采用內包式硬軌設計，高剛性、力流效應佳，減少切削懸伸、震動問題。Y 軸采用段差式高剛性線性滑軌設計，提升主軸頭、鞍座、橫梁之整體結構剛性，縮短刀具接觸點與橫梁之間距，提升切削能力
中心對稱式主軸系統設計
將主軸、馬達、滾珠螺桿、雙配重油壓缸與齒輪箱做之空間配置，有效抑制熱變位與減低不平衡力矩的產生，確保加工精度與重切削能力
![[+]](https://www.awea.com/images/milling/production-bridge/hd/spindle/hd-spindle-output-tw.png)
智能化系統
透過線上即時偵測主軸負載來控制軸向進給倍率，能有效增加刀具使用壽命、縮短粗加工切削時間并確保意外撞機情形下立即停止軸向進給，降低主軸的損害
 
從粗加工到精加工的階段，使用者先依據需求選擇加工模式、再定義容許誤差與工件重量， 即可獲得加工參數設定
依速度差作轉角減速，設定值越小精度越好，但相對加工時間越長
進給自動轉角減速在單節與單節之轉角處做減速控制，可減少補間前與補間后所造成之機械誤差
主畫面
線上即時資訊
刀具表
工件量測
M 碼說明
計算機
選購功能 :
加工參數化
主軸溫升熱補償
適應性進給控制
主軸溫升熱補償
降低因溫度對工具機結構產生之熱變位， 即時監控溫度的變化做自動補償，增加機臺加工時之精度
( 選配)
刀具負載監控
可針對每個刀具設定監控值，實現刀具破損檢知功能，減少工件損壞的可能性
加工參數GP
有別于參數化，本功能可讓使用者自行設定參數，達成加工效率化
( 選配)
手動刀長量測功能
執行手動刀長量測后，控制器自動計算被量測刀具之刀尖位置，自動輸入刀長補正表
自動刀長量測功能
圖形化介面操作簡單便捷，一鍵快速執行單一或12 組刀長量測功能，節省輸入程式之時間，降低操作錯誤
( 選配)
圓形工件量測功能
簡化量測圓形工件中心座標，依圖示量測A、B、C 三點座標，即可求出正確的圓形工件中心點座標
基礎矩形工件量測功能
由量測矩形工件的X+、X-、Y+、Y- 四點座標，可計算出矩形工件的中心點座標；并可將其輸入至工件座標系統中( G54 ~ G59 )
進階矩形工件量測功能
由量測矩形工件的A 、B 、C 、D 、E 五點座標， 可計算出矩形工件的中心點座標和傾斜角；并可將其輸入至工件座標系統中( G54 ~ G59 )
故障排除功能
機臺發生警報時，可顯示故障發生原因與排除步驟，可讓操作者自行排除簡單的故障問題，減少機臺停工時間
刀具庫管理
直覺式快速設定刀具號碼與型式，完整之刀具資訊，讓操作者一目了然，降低錯誤發生之機率
計數器功能
三組計時數器可分別做啟動、暫停、清除記錄，方便管理者了解機臺運作狀況，做定時維護保養或統計稼動率及產出
HD Series 龍門型加工中心機 :
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列印此頁面
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HD-2012
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HD-3012
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重要諸元
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X 軸行程
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mm
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2,000
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3,000
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Y 軸行程
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mm
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1,200
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Z 軸行程
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mm
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760
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主軸鼻端至工作臺面距離
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mm
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200 ~ 960
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雙柱間距離
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mm
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1,300
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工作臺
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工作臺尺寸 ( X 方向 )
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mm
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2,000
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3,000
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工作臺尺寸 ( Y 方向 )
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mm
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1,100
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工作臺載重量
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kg
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4,500
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5,500
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主軸
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主軸馬達 ( 連續 / 30 分 )
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kW
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22 / 26
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主軸轉速
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rpm
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6,000
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主軸內孔規格
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BT50
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主軸進給
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快速進給速率 X 軸
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m/min.
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24
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20
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快速進給速率 Y 軸
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m/min.
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24
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快速進給速率 Z 軸
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m/min.
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15
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切削進給速率
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m/min.
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10
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刀庫
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刀庫容量
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T
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32 ( 選配 40 )
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刀具直徑 / 鄰刀空
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mm
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? 125 / 229
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刀具長度
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mm
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400
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刀具重量
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kg
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15
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精度
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定位精度 ( JIS B 6338 )
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mm
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± 0.015 / 全長
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定位精度 ( VDI 3441 )
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mm
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P ≤ 0.02 / 全長
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P ≤ 0.025 / 全長
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重現精度 ( JIS B 6338 )
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mm
|
± 0.003
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重現精度 ( VDI 3441 )
|
mm
|
Ps ≤ 0.015 / 全長
|
Ps ≤ 0.02 / 全長
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一般規格
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電力需求
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AC 220 ± 10 % 3 相 , 60 / 50 Hz / 50 kVA
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氣壓壓力需求 ( 最少 )
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kg / cm?
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5 ~ 8 ( 5 )
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油壓箱容量 ( 油壓泵 )
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liter ( HP )
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48 ( 3 )
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潤滑油箱容量
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liter
|
4.5
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切削液容量 ( 切削液泵 )
|
liter ( HP )
|
400 ( 1 )
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機器淨重
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kg
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18,500
|
22,500
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