環保銅化學拋光液無酸霧無鉻的簡單介紹

環保銅化學拋光液無酸霧無鉻的詳細信息

環保銅化學拋光液無酸霧無鉻

銅化學拋光劑 （ CJX-503）

u 產品簡介：

銅化學拋光劑 CJX-503 是我司基于雙氧水而開發出來的一款光亮型拋光劑，適用于純銅、黃銅、紫銅、鉻鋯銅、白銅等銅件的化學拋光，可以使各類銅件瞬間獲得光亮的效果。產品添加特殊雙氧水穩定劑，可以有效控制雙氧水的分解，保證了藥水的穩定性。

u 產品亮點：

1、無三酸:（鹽酸、鉻酸、硝酸）效果不錯。

2、無鉻酸 ：操作時無黃煙、無鉻酸、無強烈刺激氣味。

3、通 用：適合黃銅、紫銅、白銅、鉻鋯銅、純銅和鈹銅的化學拋光；

4、亮度高：銅材拋光后色澤飽滿，表面平整，甚至可以達到鏡面的效果。

5、穩 定：添加了特殊雙氧水穩定劑,可以確保 70℃以下溫度不出現快速分解的現象。

表面處理劑別名：銅化學拋光液，銅拋光劑，銅酸洗液又名銅光亮劑

銅表面處理劑功能：1：銅化學拋光劑 CJX-503 是一款以雙氧水為主要原料的光亮型拋光劑，主要作用于純銅、黃銅、紫銅、鉻鋯銅、白銅等銅件的化學拋光，能夠分解銅件表面的氧化皮，同時促使銅件表面統一光亮的效果。產品里面添加雙氧水穩定成分，能夠有效控制雙氧水的分解，保證藥劑使用的統一穩定。2：產品不含鹽酸、硝酸、鉻酸、磷酸、等成分，操作時候無揮發性刺鼻氣味，也沒有黃煙成分，無鉻酸，拋光后亮度不錯，色澤飽滿，表面平整。

表面處理劑使用說明：開槽：將本品與純凈水按照 1：2~3 兌水 黃銅1:2 ,紫銅1:3（建議用純凈水為佳）稀釋即可使用。拋光液對設備無復雜要求，只需選塑料容器或不銹鋼作為拋光槽體，塑料槽選用 PVC 或 PP 類材質制作槽體，大小視產能需要。假如生產量特別大，那需要做恒溫設計，盡可能確保生 產過程中溶液溫度穩定、均勻（因在生產過程中，槽液會放熱而引起升溫）。

表面處理劑具體使用方法：配置拋光液并加溫至 45~50℃，黃銅溫度 45，紫銅溫度 50 度，把前面清洗好的銅件放進拋光液中時間 1-3 分鐘后取出，流動自來水沖干凈。這個時候銅件外觀形成棕色透亮的氧化膜。下一步銅件放入到退膜液中或者5%稀硫酸溶液中浸泡約 8-15 秒 進行退膜都可，退完后的銅件非常光亮即可達到要求

銅處理劑注意事項：

1. 拋光時間可根據需要適當延長，不會發生過腐蝕現象，因為產品的表面會自動 形成氧化膜進行保護，這層膜從黃色逐漸漸變為棕紅色甚至黑色，該氧化膜均勻，光亮，透明度好，其拋光質量就好;

2. 若產品光亮度不夠，可以重復拋光--化學退膜--水洗程序多次;

3. 拋光液的溫度至關重要，以 45℃-50℃為適宜．當溫度低于 40℃時可能會引起光亮度不足;

4、銅車件或鑄件在稀硫酸溶液中退膜時間不宜過長，膜退盡則取出，否則容易造成變色或消光，對于部分鑄件拋光后有掛灰的情況，可以向槽液中添加 0.1%的 NaF 進行消除或在脫膜后置于 退膜液中浸泡 1~3 分鐘除去掛灰露出光亮的表面.

銅處理液廢水處理方案:

當產生廢液時，先將廢液加熱煮沸以分解槽液中的雙氧水，然后再排放到處理池，加入

NaOH 及適量的絮凝劑，使廢液中的銅離子反應形成氫氧化銅絮凝沉淀，然后根據排放標準進行處理

u 槽液維護：

開槽后，隨著拋光工件表面積的累積，雙氧水會有所消耗而導致拋光液酸度下降而降低反應速率，這時應向槽液中補加約1%的CJX-506光亮劑調節酸度加快反應速度。反復補加幾次到每公斤藥水約處理2m2表面積時（約60Kg），由于雙氧水及光亮劑的消耗單一的補加光亮劑已不能達到較好的拋光亮度，這時需向槽體中補加總量10%-15%的CJX-503濃縮液恢復雙氧水及光亮劑的含量已達到較好的拋光亮度。

特別提醒：拋光黃銅的槽液補加CJX-506光亮劑的積累量可以略高；紫銅的拋光液光亮劑含量不宜太高（即補加的頻率和濃度不宜太高），過高會由于腐蝕率過高而引起光亮度不足。

創潔軒新材料技術主營；

不銹鋼：不銹鋼酸洗鈍化液，不銹鋼酸洗鈍化膏，不銹鋼鈍化液，不銹鋼焊斑清洗劑，不銹鋼除銹劑、不銹鐵酸洗液、不銹鐵鈍化液、多功能金屬清洗劑、不銹鋼氧化皮清洗劑、焊道處理鏡面清洗劑，焊道處理清洗劑等

銅材：銅材氧化皮清洗劑，銅材化學拋光液、銅材鈍化液、銅材抗氧化劑等

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機器設備：不銹鋼拋光機，不銹鋼焊道處理劑以及各種化工原料