軸承:

選用人本軸承或可選配進口軸承。其合理的軸承配置,能夠延長泵的使用壽命和降低成本。

電機:

電機為F級絕緣,高工作溫度為45°C,有效的密封使電機防護等級為IP68。

機械密封:

選用機楲密封,兩道機械密封串聯相互獨立工作。使電機與泵密封地隔開,為電機提供雙重保護泵側材質為碳化鎢/碳化鎢,電機側材質為石墨/碳化硅。

油室：

油可潤滑并冷卻機械密封,并能阻止液體滲透至電機的附加安全功能。內留的一定量空氣可降低油室內壓力的積聚升高。

葉輪:

經過優化設計,以其好的流量和速度以大的效率輸送液體使其不產生堵塞。每一個工況點都有相適應的葉輪可供選擇。根據抽送的介質,有單流道、雙流道、三葉片葉輪可供選擇。

泵體：

采用 cad / cam技術,使泵體具有高的效率和最小的磨損。

軸：

泵與電機同軸,軸端密封裝置,使軸不與抽送介質相接觸,保護軸不受腐蝕。

轉軸懸伸設計得盡量短,降低轉軸的撓度,并減小振動,延長機械密封和軸承的使用壽命,降低運行噪音

監控系統:（45KW以上可選配）

定子內嵌有三個串聯的熱控開關。常溫時為“常閉狀態,當定子溫度達到125℃時f，開關打開。油室內裝有漏水探頭,用作漏水檢測。當泵側機械密封泄漏,油室內的油水比例達到一定濃度,油水探頭就發出報警信號(指示燈亮)并自動切斷電源,使泵停止工作維修人員應及時更換油室內的油,并檢查和更換泵側機械密封,接線腔內均裝有漏水探頭,檢測電纜密封是否泄漏。

浮子開關:

當電機側機械密封泄漏、液體進入浮子開關室、滲入液體達到一定高度時,浮子開關會發出報警信號(指示燈亮)并停泵,維修人員應進行檢修并更換電機側機械密封。電控柜有對電機缺相進行檢測的功能,以防缺相燒壞電機。