空心玻璃微珠與樹脂混合方法 廈門輕質混凝土用空心珠

空心玻璃微珠的應用：

1、在復合材料中的應用:

可填充于大部分熱固性、熱塑性樹脂產品中,可改善或決定材料的性質。

2、在固體浮力材料中的應用:

保證浮力材料具有較高的耐壓強度和較大的安全可靠性。

3、在油井水泥方面的應用:

提高水泥漿的有效抗壓強度。

4、在航空和宇航材料中的應用:

不燃性、隔熱性、電絕緣性和化學惰性,配制成微球膠粘劑或微球密封劑。

5、在涂料中的應用:

高效的填充性,添加5%(重量百分比)能使成品增多25%,6~35%涂覆面積百分比,降低單位體積成本。

6、在橡膠塑料制品的應用:

作為填充劑,其填充量達40~80%,能將橡膠制品的強度提高,耐磨性增大,主要性能優于其它填料。

空心玻璃微珠一般可分為兩類：

1、漂珠，從火電廠發電過程中產生的粉煤灰中分選得到，其成分主要為SiO2和金屬氧化物。

成本較低，但其粒度分布寬，純度差，尤其是其粒子密度一般大于0.6g/cm3，不適于制備深潛用浮力材料。

2、人工合成的空心玻璃微珠。

可通過調整原料配方、工藝參數來控制微珠的組成、密度及其他各種物理化學性能。因此價格雖然較高，但應用范圍卻更為廣闊。

作為輕質增強填料，用于制備復合材料是空心玻璃微珠目前重要的用途。

 空心玻璃微珠為球形，具有理想填料的低孔隙率（指顆粒材料堆積體積中顆粒間空隙體積所占的比例，可通過微珠的堆積密度與粒子密度而求得）、珠體吸收樹脂少等優點，對聚合物基體粘度和流動性影響小，同時也使終產品的應力分布合理，特別是沿產品表面應力均勻分布，改善復合材料的剛性、硬度、尺寸穩定性。

空心玻璃微珠的混合方法：

空心玻璃微珠的填充量一般在5%-20%之間。

空心玻璃微珠極易與樹脂混合，一般建議在較慢的攪拌速度下在混合的后階段加入空心玻璃微珠。

如果必須使用高壓泵，則事先必須確定空心玻璃微珠的強度是否達到要求。

注意：空心玻璃微珠的混合方式也是重要的因素，我們強烈建議添加空心玻璃微珠的混合速度應低于100轉/分鐘。

空心玻璃微珠如何儲存：

為了延長儲存時間，應避免潮濕環境，并存放在陰涼干燥處。

打開后，應將袋子牢固地重新密封。

如果包裝在運輸和儲存過程中損壞，應及時更換損壞的包裝袋。

由于空心玻璃微球是中等堿性的超細粉末，它會刺激呼吸道，如果空心玻璃微球在空氣中長時間暴露，那么你應該穿一個合格的面罩或呼吸器。

空心玻璃微珠具有明顯的減輕重量和隔音保溫效果，使制品具有很好的抗龜裂性能和再加工性能。

空心玻璃微珠廣泛用于玻璃鋼制品、復合泡沫塑料、人造大理石、合成木材、隔音保溫材料、深海浮力材料、保齡球、低密度粘合劑、密封材料、輕質樹脂工藝品，壁畫壁掛相框、墻板的夾心層結構、輕質混凝土等。

高性能膠黏劑用空心玻璃微珠

空心玻璃微珠是一種中空的、內含惰性氣體的微小圓球狀粉末，它屬于非金屬無機材料，具有重量輕、體積大、導熱系數低、抗壓強度高，分散性、流動性、穩定性好的特點，還具有低吸油、絕緣、自潤滑、耐腐蝕、耐火、無毒等一些普通填充材料不具備的優異性能。

空心玻璃微珠在膠粘劑和密封材料中具有不燃性、隔熱性、電絕緣性和化學惰性，配制成微球膠粘劑或微球密封劑，可用于飛機艙內地板或發動機艙防火墻的密封，或用作、火箭等宇航系統的熱防燒蝕密封。