Mini LED圍壩DAM點膠適用日本進和Shinwa點膠機MsL |
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價格: 元(人民幣) | 產地:日本 |
最少起訂量:1臺 | 發貨地:日本 | |
上架時間:2021-09-09 09:23:57 | 瀏覽量:261 | |
科電貿易(上海)有限公司
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經營模式:貿易公司 | 公司類型:私營有限責任公司 | |
所屬行業:電子產品制造設備 | 主要客戶:電子生產企業 | |
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日本進口Shinwa點膠機MSL
? 兼容噴射泵,旋轉螺桿泵和活塞泵技術 ? 微量計量和高分配精度,充分保證了生產線 CPK 達標 ? 能夠從低到高分配各種粘度: 1、可一致地分配粘度隨時間變化的材料 2、在環境溫度下達到高粘度(約200,000mpa.s)分配 3、按時間保持各種粘度變化的分配精度。 ? 溫度控制:分注泵和注射器 ? 易于安裝/簡單的連接和斷開(一鍵式)易于維護,最大程度地減少停機時間 ? 維護成本低/可減少運行成本 ? 高速噴射點膠/壓電閥可實現2000Hz每秒不間斷運行(理論值) ? 微量給料能力/小于1納升的沉積尺寸。點尺寸小至110-200um。 ? 高頻潔凈室兼容 ? 噴膠頻率2000hz 、UF min dot 0.001mg 、φ0.1mm 1. 位置重復精度 在300mm距離,1G加速度下,停止后0.008秒,Shinwa的重復精度可以達到±5μm(3 Sigma) 2. 不間斷視覺系統(視覺測量) Shinwa的視覺系統采用CCD 相機。Shinwa確認不是實時測量,而是先測量再點膠。視覺系統的測量重復精度是±1μm,測量速度是30-50點/秒。 例:目前蘋果的iPad Pro顯示屏有約10000個Mini LED點,Shinwa視覺系統測量估計需要3-5分鐘。 3. Z軸不間斷高度測量系統(高度感應掃描,測量表面形貌) Shinwa 的Z軸高度測量系統使用帶有共焦或三角測量激光器的掃描技術,來掃描和測量零件的表面并形成輪廓。用戶可以根據零件材料和應用目標選擇激光傳感器。 Z軸高度測量和控制對于微量涂敷非常重要,因為涂敷的高度變化會影響涂敷的形狀和質量。比如,100um的基板誤差幅度,如果不進行Z軸調整點膠的話,對于微量涂敷會顯著影響良品率。 Z軸高度測量需要精度高、速度快才能在批量生產中使用。Shinwa在這方面投入了很多硬件、軟件的研發。 4. 3D點膠 Shinwa的3D點膠系統使用坐標數據來生成3D零件輪廓。系統的 3 軸插補運動系統遵循零件的 3 D表面,即使在斜坡上也能保持從噴嘴尖端到零件表面的一致距離。此功能可確保一致的點膠高度,從而實現最佳點膠效果。 5. PSD(Position Synchronized Dispensing,位置同步點膠) PSD技術的好處是,更高的貼裝精度,改進的角落和起點、終點的點膠一致性。PSD技術使得噴射閥的啟動與機架的位置和運動輪廓緊密同步。在不同的點膠模式下,噴射閥會經歷加速、勻速和減速狀態。 PSD使用機架位置編碼器、運動控制器和 噴射閥之間的高速通信,來監控這些狀態并自動調整點膠的頻率以匹配運動狀態,確保一條線上的所有點接收相同量的材料。 PSD技術也可以改善在拐角和連接線段點膠時的結果。點膠系統會調整噴射頻率,以確保角落或混合段中沒有多余的材料。PSD技術也改進了需要“L”型點膠的顯示器或鏡頭粘合和底部填充的應用效果。 6. Chip master(芯片校正) Fill-Chip underfill工藝需要在芯片邊邊角100um的距離進行點膠,但芯片的切割工藝或者芯片的膨脹、收縮會造成幾十um的誤差。Chip Master技術可以測量芯片的輪廓位置,校正underfill工藝的點膠位置,保證點膠在芯片輪廓100um的位置,顯著降低underfill工藝的次品率。(Underfill工藝多采用“I”型點膠、“L”型點膠、“C”型點膠) 7. Solder-jet(焊錫膏點膠) Shinwa 專注于小組件焊錫膏點膠,包括 01005(公制 0402)電阻器和電容器、芯片級封裝互連和 RF 屏蔽芯片焊接。 焊膏特性,例如焊球尺寸、粒度分布、金屬與助焊劑的比率和助焊劑化學成分,在點尺寸和噴射一致性方面起著至關重要的作用。 Shinwa 與領先的焊膏供應商密切合作,以優化用于噴射的焊膏配方。 Shinwa 為不同的點尺寸和應用要求設計挺桿和噴嘴。溫度控制單元 (TCU) 使焊膏噴射體和流體模塊保持恒定溫度,防止系統因高頻點膠產生的熱變化和熱量而導致點膠不一致。 8. 清洗問題 清洗分為兩種:一種是在點膠機作業中的自動清潔,包括vacuum、air blow、wipe;第二種是點膠機作業完成后的手動清潔,將部件放入超聲波機器中進行清潔(耗時10分鐘左右,建議每天清潔一次)。 在Silicone膠的點膠場景中,清潔大部分采用wipe(因為粘度高)。 9. 關于Solder-Jet報告 在Solder-Jet的測試報告中,1000萬次的試驗沒有更換過噴嘴和撞針。試驗1000萬次是因為測試時間的考慮,試驗完成后還可以繼續穩定點膠。 應用場景案例:焊錫膏 水晶振子 Flexible PCB:使用焊錫膏微量涂敷(200um以下) 無法采用焊錫膏印刷的情況 印刷模板孔徑太小,通過率太低的情況,需要使用Shinwa點膠機 3D點膠 針對小尺寸、高精度的應用,Shinwa更有優勢: 半導體后工序 智能手機、智能手機的部件(小尺寸、高精度) 應用場景案例:膠水 智能手機、相機部件: 水晶振子:使用導電銀膠(需要實現高精度、高速點膠) 相機部件:圖像傳感器(CMOS)組裝使用底部填充劑(Underfill) 、自動對焦相機模塊使用導電膠粘劑 (ECA) 內存等LSI相關部件 組裝和工藝: Flip-chip的底部填充:使用底部填充劑(Underfill),比如Intel 相機組裝:用到UV固化粘合劑 Dam & Fill(壩填充封裝) Mini LED:由于定制化需求多,所以Shinwa的點膠機競爭力高 采用有機硅粘合劑(接點也會使用焊錫膏涂敷),可以實現高精度、高速度點膠 采用有機硅粘合劑容易出現拉線,噴射難度大,點小、精度高、速度快很難實現,Shinwa相對競爭對手有很明顯的優勢 |
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