二次結構專用泵工作原理產品特點：
采用先進的s管閥換向，能滿足細石混凝土的輸送，s管閥裝有浮動耐磨環，自動補償磨損，密封性好，眼鏡板和切割環采用高硬耐磨合金材料，壽命更長，出口壓力高，能滿足高層澆筑和遠距離施工的輸送要求，液壓系統采用雙回路開式系統，換向速度快效率高、液壓油冷卻窗臺先進的風冷散熱系統，無需接水源，使用簡單，具有反泵功能減少管道堵塞、配有自動集中潤滑系統，確保轉動件使用壽命、電器部分采用PLC控制，具有操作特性、電氣箱配備有線遙控手柄，便于操作,二次結構專用泵提高設備可靠性：全液控液壓系統省去電控信號的中間環節，大大提高整套設備運行可靠性。減少維護費用：全液控向液壓系統，刪去了電控換向系統中極易損壞的四大部件，減少了設備的維護費用。高層二次結構專用泵使用技巧：1.操作者及有關設備管理人員應仔細閱讀使用說明書，掌握其結構原理、使用和維護以及泵送混凝土的有關知識；使用及操作混凝土泵時，應嚴格按照使用說明書執行。2.支撐高層二次結構專用泵的地面應平坦、堅實；整機需水平放置，工作過程中不應傾斜。支腿應能穩定撐整機，并可靠地鎖住或固定。3.應根據施工場地特點及混凝土澆筑方案進行配管，配管設計時要校核管路的水平換算距離是否與高層二次結構專用泵的泵送距離相適應。需垂直向上配管時，隨著高度的增加即勢能的增加，混凝土存在回流的趨勢，因此應在高層二次結構專用泵與垂直配管之間鋪設1定長度的水平管道，以保證有足夠的阻止阻力混凝土回流。聯塔盛通：
高層二次結構專用泵優勢：
1、采用全新的開式液壓系統及專有的液壓緩沖技術，使得系統換向沖擊小，發熱少。同時選用世界原裝重載液壓主泵及液壓閥，主泵排量大，液壓閥通徑大，從而確�；炷帘玫陌踩c高可靠性。
2、液壓回路采用獨特的全程三級高低壓過濾系統，同時，獨家采用自動加油及旁路自循環系統，在方便加油的同時，對新油進行精過濾，防止人為污染。從而確保油泵、閥組、馬達、油缸的低故障與高可靠性。
3、液壓管路選用進口高性能無縫鋼管，精良的焊接工藝確保管路無滲漏現象.并采用了PARKER公司獨特的扣管技術，確保無爆管、無滲油現象。工地臥式二次結構澆筑泵重量輕，裝有行走輪，方便移動，設計獨特，可直接放于樓面現場澆注，并且不受泵送高度的限制，有效的解決構造柱澆注過程中出現的頂部接近底梁段難以高質量澆注的問題，保證構造柱的平整度和觀感質量。二次結構澆筑泵一個*的特點就是結構先進，每一個結構每個零件的構成都是為了提高工作效率。根據施工量需要，可變排量調節0-7立方米/小時。用于構造柱澆注，連續性好，輸送效率高，人工澆筑混凝土的上百倍。二次結構澆筑泵是全機械化操作，用于人工澆筑混凝土，泵送系統是人工施工的10倍，節約時間和勞動成本，提高勞動生產效率。與圈梁共同形成封閉的空間骨架加強墻體抗彎、抗剪能力，可增加建筑物的整體剛度和穩定性。

? ? 工地臥式二次結構澆筑泵采用了液壓S閥管原理輸送，不僅能夠迅速有效的輸送砂漿，就連帶有石子的砂漿照樣順利輸送，并且在使用完后清理管道也是非常的方便，只需用清水沖洗至沒有砂漿即可，再不用反復的拆卸管道了，既省事又省力，一切都為了用戶能夠施工順利而考慮，并且經過多次改良，利用能源轉換將機械能轉換為液壓能，并推動活塞進行往復做功，因為是兩個活塞交替工作，所以該細石混凝土泵徹底解決了脈沖間隔時間長，效率地等缺陷，料缸將無聊吸入并打入S型閥管中這個過程中兩者配合要求非常精準，若時機不對將不能出料，而且S閥與眼睛板的配合也是十分緊密的，因為這是為了防止壓力大時物料會從縫隙中擠壓出來，造成壓力不足。砂漿輸送泵長時間的生產和使用后，會不同程度的出現松動、磨損、侵蝕的呢過現象，各種連接件和零件之間的配合性能也會下降，所以必須重視砂漿輸送泵的技術保養。聯塔盛通

工地臥式二次結構澆筑泵的維護保養 ；
1、軸承座內的潤滑油應定期更換，正常情況6個月更換一次。
2、保持電機上沒有水跡，防止電機受潮。
3、寒冷季節，停泵后若有結冰現象，應先接通密封處冷卻水，必要時可加熱水進去解凍，之后用手盤動聯軸器，直到運轉靈活，再按照啟動步驟開車。
4、有冷卻水裝置的泵，開車前應先接通冷卻水，泵正常運行時，可繼續接通，若條件不允許也可停掉。
5、泵在關閉出口閥門時的運行稱為閉壓運行狀態，全塑泵或襯塑泵的閉壓運行時間應盡可能減短，常溫介質以不超過5分種為限，高溫介質*不要超過2分種。
6、泵不能承受進出口管道的重量，進口管路越短越好，泵出口到閥門處的垂直高度應盡可能短。