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              亞崴AV-1000立式加工中心
              亞崴AV-1000立式加工中心 價格:  元(人民幣) 產地:臺灣其它地區
              最少起訂量:1 發貨地:臺灣其它地區
              上架時間:2021-08-17 11:50:32 瀏覽量:160
              亞崴機電科技(上海)有限公司  
              經營模式:經銷商 公司類型:私營獨資企業
              所屬行業:加工中心 主要客戶:機械制造、航空航天機械制造、模具開發,汽車零件。
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              聯系方式

              聯系人:陳欣 (小姐) 手機:15021970974
              電話: 傳真:
              郵箱:hzcnc022@126.com 地址:

              詳細介紹

              立式加工機

              秉持龍門世家所代表的工具機成熟制造能力與創新研發技術。亞崴機電再融入更多的創新研發成果,開發AV 系列高效率立式加工機,以高剛性結構及三軸高精密線性滑軌設計為基礎,結合快速刀臂式換刀機構與高效率排屑系統設計,提供您高速、大馬力與超穩定的加工能力。是所有同級機種中具備性價比的機種之一,并因此廣為全球各大精密零件加工廠所廣泛采用。可充分符合您今日與未來的各種加工需求。

              憑借著先進的研發技術,專為精密零件加工產業所設計之AV 系列機種,充分展現高精度與高效率的切削加工能力,是所有同級機種中具備性價比的機種之一,。

              高扭力皮帶式主軸設計。主軸本體與主軸馬達,皆于廠內實施嚴格之動平衡測試,確保穩定且的切削能力
              三軸采高精密線性滑軌設計,提供的控制性與移動效率
              高效率24T 刀臂式刀庫設計,換刀迅速且具備極高之可靠度

              懸臂式操作面板與超大的防護門開啟寬度,提供便利的操作介面與寬敞的上下料作業空間


              高剛性結構

              所有鑄件結構皆經過FEM 有限元素分析,具有設計化、結構輕量化等優點,確保整機結構剛性
              工作臺采用放射狀加強肋設計,結構強度大幅提升

              △ ( Delta ) 大跨距立柱結構,即使高速位移頭部亦不晃動,提供的切削剛性
              立柱與底座接觸面皆經過手工鏟花程序,確保組裝精度、結構強度及均衡負載
              T 型米漢納鑄件寬底座設計,提供優異的支撐剛性與動態精度
               
              X 軸行程1,400 mm 以上之機型,底座采高剛性滾柱型四滑軌設計,底座尺寸依行程長度比例加大,可消除工作臺懸垂問題,確保支撐剛性。
              三軸采用超高剛性滾柱型線性滑軌,兼具硬軌的重切削剛性與線性滑軌的快速移動、低磨耗等特色,剛性與控制性大幅提升
               

              高精度軸向進給系統

              三軸進給系統皆采用FANUC αi 系列絕對式AC 伺服馬達直結驅動,可提供強大的推力以及快速的加減速運動,有效降低馬達負荷、減少熱能的產生,借以確保的性能與精度
              采用高精密雙螺帽旋轉導螺桿,可提供優異的重切削剛性,確保加工精度以及延長螺桿使用年限
              一體式螺桿馬達座與軸承座,切削應力可更為均勻分布于鑄件本體,有效提高軸向系統之整體剛性并避免螺桿旋轉變形
              三軸最快進給可達48 m/min.
              雙螺帽旋轉導螺桿
                 
              直結式伺服馬達
              一體式螺桿馬達座
              一體式螺桿軸承座

              主軸系統

              采高扭力皮帶式主軸設計,可依加工特性選擇8,000 / 10,000 rpm 的主軸轉速,滿足各種加工需求
              搭配FANUC α8i 主軸馬達,提供11 kW 的馬力輸出
              標準配備主軸油溫控制系統,有效抑制熱溫升,減少熱變形
              主軸頭之主軸結合面均經過手工鏟花程序,以確保的性能與精度
              主軸頭之主軸結合面鏟花
               

              高精度軸向進給系統

              三軸進給系統皆采用FANUC αi 系列絕對式AC 伺服馬達直結驅動,可提供強大的推力以及快速的加減速運動,有效降低馬達負荷、減少熱能的產生,借以確保的性能與精度
              采用高精密雙螺帽旋轉導螺桿,可提供優異的重切削剛性,確保加工精度以及延長螺桿使用年限
              一體式螺桿馬達座與軸承座,切削應力可更為均勻分布于鑄件本體,有效提高軸向系統之整體剛性并且避免螺桿旋轉變形
              三軸最快進給可達48 m/min.
              雙螺帽旋轉導螺桿
                 
              直結式伺服馬達
              一體式螺桿馬達座
              一體式螺桿軸承座

              換刀系統

              全系列標準配備24T 刀臂式換刀機構,充裕的刀位可滿足各種加工需求
              標準捷徑選刀功能,縮短換刀時間,提升加工效率
              刀庫以立柱基座支撐,穩定度大幅提升,減少因找刀而產生之震動,提高加工精度( AV-1250、AV-1460 )
              TT : 1.9 秒( 在刀庫預倒刀的條件下 )
              24T 圓盤式刀庫

              高效率排屑系統

              全系列依機型不同標準配備一支或三支螺旋式卷屑器,提供之切屑排除效率
              可依實際加工需求,選配高壓底座沖屑系統
              一支螺旋卷屑器
              三支螺旋卷屑器
              鏈式鐵屑輸送機( 選配 )
              AV 系列
              重要諸元 AV-1000 AV-1060 AV-1250 AV-1460
              X 軸行程 mm 1,020 1,060 1,250 1,400
              Y 軸行程 mm 550 600 620 620
              Z 軸行程 mm 635 600 620 620
              主軸中心至立柱軌道面距離 mm 610 800 790 790
              主軸鼻端至工作臺中心距離 mm 100 ~ 735 100 ~ 700 100 ~ 720 100 ~ 720
              工作臺
              工作臺尺寸 ( X 方向 ) mm 1,200 1,200 1,350 1,500
              工作臺尺寸 ( Y 方向 ) mm 550 600 620 620
              工作臺載重量 kg 700 700 1,000 1,000
              主軸
              主軸馬達 ( 連續 / 30 分 ) kW 7.5 / 11
              主軸轉速 rpm 皮帶式 8,000 / 10,000 ( 選配 )
              主軸內孔規格 BT40 / DIN40 ( 選配 )
              三軸進給
              X / Y 軸快速進給速率 m/min. 36 48 48 48
              Z 軸快速進給速率 m/min. 24 32 36 36
              切削進給速率 m/min. 1 - 10
              刀庫
              刀庫容量 T 24
              刀具直徑 / 鄰刀空 mm ? 75 / ? 150
              刀具長度 mm 300 mm
              刀具重量 kg 7
              精度
              定位精度 ( JIS B 6338 ) mm 0.003 / 300
              定位精度 ( VDI 3441 ) mm P = 0.01
              重現精度 ( JIS B 6338 ) mm ± 0.002
              重現精度 ( VDI 3441 ) mm Ps≦0.007
              精度
              控制器 FANUC Oi - MF / MITSUBISHI M70
              氣壓需求 kg/cm? 6
              電力需求 kVA 30 30 35 35
              切削液容量 liter 350 400 460 480
              機器重量 kg 7,000 7,000 8,000 8,200

              本型錄之規格如有變更,恕不另行通知。



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