臺灣亞崴A+1400-中國PLC網

臺灣亞崴A+1400

	價格：元(人民幣)	產地：臺灣其它地區
	最少起訂量：1臺	發貨地：臺灣其它地區
	上架時間：2021-07-28 14:50:29	瀏覽量：125
	亞崴機電（蘇州）有限公司
	經營模式：生產加工	公司類型：外商獨資
	所屬行業：機床	主要客戶：機械制造、航空航天機械制造、模具開發。
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聯系方式

聯系人:陳飛 (先生)	手機:15000599980
電話:	傳真:
郵箱:aweacnc@aliyun.com	地址:上海市青浦區崧澤大道7801號

詳細介紹

高剛性結構設計實現**的重切削能力

齒輪式主軸設計，提供充裕的扭矩輸出

挾帶著先進的研發技術與嚴苛的品質要求，專為重切削加工需求所設計的A+ 系列機種，具備超高剛性的機體結構與**的應用范圍等特性，是所有同級機種中獲得**性價比的機種之一，值得您立即擁有。

模組化的主軸設計，提供不同的切削特性。選擇齒輪式主軸，提供強悍的重切削能力。

三軸全硬軌設計，經熱處理后再精密研磨，符合重切削應用所需的剛性需求。

高效率24T 刀臂式刀庫，換刀迅速且具備極高的可靠度。

完整的系列機型，X 軸行程850 ~ 2,500 mm ; Y / Z 軸行程600 ~ 1,000 mm，滿足各種工件尺寸之加工應用。

高剛性結構設計

所有鑄件結構皆經過FEM 有限元素分析，具有設計化、結構輕量化等優點，確保整機結構剛性

△ ( Delta ) 大跨距立柱結構，即使高速位移頭部亦不晃動，提供的切削剛性。

運用貝賽爾支點的設計概念，提供Y 軸鞍座最穩固的支撐并確保全長彎曲量達到最小，大幅提升工作臺的動態精度。

雙螺帽旋轉導螺桿

直結式伺服馬達

采用高精密雙螺帽旋轉導螺桿，可提供優異的重切削剛性，確保加工精度與延長螺桿使用年限。

一體式螺桿馬達座

一體式螺桿軸承座

三軸進給系統皆采用FANUC αi 系列絕對式AC 伺服馬達直結驅動，可提供強大的推力以及快速的加減速運動，有效降低馬達負荷、減少熱能的產生，借以確保**的性能與精度。

工作臺采用雙層結構加強肋設計，結構強度大幅提升，即使長時間極限載重情形下亦不會變形。

自動潤滑系統使用脫壓式潤滑器及銅質油管，提供軌道、滾珠導螺桿及其他重要元件精確調整的潤滑油。

A+ 2100 / A+ 2500 等超大型機種，底座采高剛性六滑軌設計，可消除工作臺懸垂問題，確保支撐剛性。

高性能主軸系統

齒輪式主軸結合高低檔強力齒輪箱設計，提供超大扭矩輸出，符合重切削的加工需求。

齒輪機構采用高硬度鎳鉬鉻合金材質，搭配強制注油潤滑與冷卻設計，確保齒輪箱之性能表現與使用壽命。

另提供高速直結式主軸或高性價比皮帶式主軸，可依需求搭配不同規格之FANUC 主軸馬達，滿足各種加工需求。

主軸本體、主軸馬達以及齒輪箱皆通過完整的跑合測試，可確保主軸性能的發揮與使用壽命。

主軸內孔規格

機型	A+850	A+1020	A+1200	A+1460	A+1400	A+1600	A+1800	A+2100	A+2500
標配	BT 40				BT 50			BT 50
選配	BT 50				BT 40			---

BT50 / 齒輪式主軸輸出

BT50 / 皮帶式主軸輸出

快速自動換刀系統

全系列標準配備24T；選配30T / 40T 刀臂式換刀機構，充裕的刀位可滿足各種加工需求。

標準捷徑選刀功能，縮短換刀時間，提升加工效率。

24T 圓盤式刀庫

高效率排屑系統

依機型尺寸之差異分別配置1 / 3 / 5 支螺旋卷屑器，提供的切屑排除效率

選用高壓底座沖屑系統，提供更為徹底的切屑排除能力

螺旋卷屑器x1	螺旋卷屑器x3	螺旋卷屑器x5	鏈式鐵屑輸送機
A+850 / A+1020 /	A+1400 / A+1600 / A+1800	A+2100 / A+2500	( 選配 )

自動交換工作臺系統

為降低人力作業負擔、同時滿足快速、大批量的現代化制程需求，亞崴A+850-APC 運用四硬軌的高剛性結構，結合高效率的自動交換工作臺系統，提供汽車變速箱腔體、進氣歧管等各種關鍵零組件的生產解決方案。

7 秒
工作臺交換時間

0.02 mm
工作臺交換重現精度

工作臺尺寸

工作臺回轉角度

工作臺**載重量

	A+850-APC
X / Y / Z 軸行程	850 / 600 / 600 mm
工作臺尺寸	460 x 800 mm
工作臺回轉角度	180?
工作臺交換重現精度	0.02 mm
工作臺**載重量	200 kg

	A+850-APC
主軸馬達( 連續/ 30 分鐘 )	7.5 / 11 kW
主軸轉速	8,000 rpm
主軸內孔規格	BT40
快速進給速率X / Y / Z 軸	24 / 24 / 20 m/min.
切削進給速率	10 m/min.

T

A+ 系列

機型	A+ 1400
X 軸行程	1,400 mm
Y 軸行程	800 mm
Z 軸行程	700 mm
主軸中心至立柱軌道面距離	900 mm
主軸鼻端至工作臺中心距離	200 ~ 900 mm
工作臺
工作臺尺寸 ( X 方向 )	1,500 mm
工作臺尺寸 ( Y 方向 )	800 mm
工作臺**載重量	1,800 kg
主軸
主軸內孔規格	BT50 / BT40 ( 選配 )
主軸馬達 ( 連續 / 30 分鐘 )	11 / 15 kW
主軸轉速	皮帶式 6,000 rpm
三軸進給
X / Y 軸快速進給速率	20 m/min.
Z 軸快速進給速率	18 m/min.
切削進給速率	1 - 12 m/min.
刀庫
刀庫容量	24 T ( 圓盤式刀庫 )
**刀具長度	300 mm
**刀具重量	15 kg
**刀具直徑 / 鄰刀空	? 105 mm / ? 210 mm
精度
定位精度 ( ISO230-2 )	0.008 mm
重現精度 ( ISO230-2 )	0.006 mm
一般規格
控制器	FANUC Oi -MF / 31i -MB / MITSUBISHI M80 / M800
氣壓需求	6 kg/cm²
電力需求	40 kVA
切削液容量	770 liter
機器重量	13,000 kg

本公司保留因技術需求，隨時更改內容及文字之權利。

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高剛性結構設計實現**的重切削能力

模組化的主軸設計，提供不同的切削特性。選擇齒輪式主軸，提供強悍的重切削能力。

三軸全硬軌設計，經熱處理后再精密研磨，符合重切削應用所需的剛性需求。

高效率24T 刀臂式刀庫，換刀迅速且具備極高的可靠度。

高剛性結構設計

所有鑄件結構皆經過FEM 有限元素分析，具有設計化、結構輕量化等優點，確保整機結構剛性

△ ( Delta ) 大跨距立柱結構，即使高速位移頭部亦不晃動，提供的切削剛性。

運用貝賽爾支點的設計概念，提供Y 軸鞍座最穩固的支撐并確保全長彎曲量達到最小，大幅提升工作臺的動態精度。