超低碳Cr19Ni10不銹鋼結構，也可用于0Cr19Ni11Ti工作溫度低于300℃耐腐蝕的不銹鋼結構，主要用于合成纖維、化肥、石油等設備的制造。 焊縫的位置，平焊時應選用較大直徑的焊條。立焊、橫焊、仰焊時為減小熱輸入，防止熔化金屬下淌，應采用小直徑焊條并配合小電流焊接。3）焊接層數，多層焊時為保證根部焊透，層焊道應采用小直徑焊條焊接，以后各層可以采用較大直徑焊條焊接

不銹鋼焊條使用說明 
不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標的，均按國標GB/T983-1995規定考核。 
鉻不銹鋼焊條使用說明 鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。
1、馬氏體不銹鋼的焊接： 
馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大，焊后易產生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加，殘余應力也較大，容易產生冷裂縫。故一般焊前必須進行預熱及層間保溫，焊后尚未冷卻前進行高溫回火。 
2、鉻13不銹鋼的焊接：
此類鉻鋼焊接后硬化性較大，容易產生裂紋，若采用同類的鉻不銹鋼焊條（CHK202、CHK207）焊接，則必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進行焊后處理，則應用鉻不銹鋼焊條（CHS107、CHS207）等焊接。 
3、鉻17不銹鋼的焊接： 
此類鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩定化元素鈦、鈮、鉬，可焊性較鉻13鋼為好，可采用同類型的鉻不銹綱焊條（CHK302、CHK307）焊接。焊前，焊件應進行200℃左右預熱，焊后進行800℃左右的回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條（如CHS107、CHS207），焊后不進行熱處理。 
鉻鎳不銹鋼焊條使用說明 
鉻鎳不銹鋼焊條具有良好的耐蝕和抗氧化性，它被廣泛應用于化工、化肥、石油、食品、醫療器械設備的制造。近年來，隨著我國工業的發展，鉻鎳不銹鋼焊條的品種已有三十多種，基本上滿足了我國建設的需要。 
鉻鎳不銹鋼在焊接時，受到重復加熱，易析出炭化物，從而使耐腐蝕性和力學性能降低，因此，鉻鎳不銹鋼焊接時應根據設備的工作條件（工作溫度及介質種類等）妥善選擇焊條，并在使用時注意以下事項： CHS102 （A102）B型 相當：GB E308-16AWS E308 -16

　　說明：CHS102是鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。焊條電弧吹力大，焊縫抗裂性能更好，更適合于全位置焊接，焊條藥皮強度好。

　　用途：用于焊接工作溫度低于300℃的耐腐蝕的0Cr18Ni9型不銹鋼結構。

　　CHS102SiN電焊條 chs102sin 用于253MA ZG40 CR24NI9 SI2NRE 等鋼結構的焊接。如鍋爐燃燒器

　　說明：CHS102SiN是鈦鈣型藥皮的不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有良好的力學性能及抗晶間腐蝕性能。該焊條采用國外先進技術，焊條藥皮呈紅色，交直流兩用，交流穩弧性能極佳。電弧柔和、飛濺很小，焊縫成型美觀，焊條不易發紅，全位置焊接性良好，焊條藥皮強度好。

　　用途：用于焊接工作溫度低于300的耐腐蝕的0Cr18Ni9型不銹鋼結構。

不銹鋼用藥芯焊絲，焊縫金屬含碳量低。其焊縫金屬具有良好的力學性能、耐蝕性和抗裂性。同時ER309L藥芯焊絲具有良好的焊接工藝性能，電弧穩定、飛濺小、成形優良，可進行全位置焊接。 用途： 用于石油化工、壓力容器等行業。 焊絲熔敷金屬化學成分范圍及一例：% 抗拉強度 Rm（MPa） 延伸率 A（%） 標準值 ≥520 ≥25 一 例 588 41 熔敷金屬力學性能 抗拉強度 Rm（MPa） 延伸率 A（%） 標準值 ≥520 ≥25 一 例 588 41 焊接工藝參數參考（針對?1.2藥芯焊絲） 電流（A） 電壓（U） 平焊 立、仰焊 110-180 25-30 焊縫金屬射線探傷要求：Ⅰ級 注意事項及操作要點： 1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質，以防止焊接時產生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。 2. 為使焊縫獲得良好的機械性能，焊接的保護氣體建議采用純CO2，保護氣體流量以20-25L/min為優，干伸長度以15-25mm之間為宜。 3. 以上焊接方法、條件及規范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產品焊接前應根據自身焊接特點進行工藝評定。

CHG-308L不銹鋼焊絲ER308L焊絲 品名：CHG308L（ER308L）不銹鋼焊絲 標準：AWS A5.9 ER308L  GB/T 29713 S308L 說明：CHG-308L為超低碳不銹鋼用TIG焊絲，其焊縫金屬為超低碳型，減少了晶間碳化物的析出，使得抗晶間腐蝕性能優良。 用途：用于焊接超低碳00Cr19Ni10不銹鋼結構件，也可用于工作溫度低于  300℃的耐腐蝕的0Cr18Ni10Ti不銹鋼結構件的焊接。主要用于合成纖維、化肥、石油等設備的制造。大西洋鎳及鎳合金焊條

大西洋不銹鋼焊絲

大西洋CHW-70C(ER69-G)高強度氣保焊絲ER69-G高強鋼焊絲 CHW-70C大西洋焊絲 ER110S-G低合金焊絲 ER76-G焊絲 CHW-100GX大西洋焊絲 X80管線鋼焊絲 ER90S-G高強鋼焊絲 ER62-G高強鋼焊絲 CHW-62GX大西洋焊絲 CHW-60GX低合金焊絲 CHW-65CG大西洋焊絲ER60-G低合金焊絲 CHW-60CG低溫鋼焊絲 CHW-65C大西洋焊絲 CHW-65A焊絲 ER80S-D2進口焊絲 ER55-D2焊絲 CHW-60CS低合金焊絲 ER80S-G焊絲 ER55-G高強鋼焊絲 CHW-60C焊絲 ER54-G低合金焊絲 CHW-55Q大西洋焊絲 ER51-G低合金焊絲 CHW-40Q高強鋼焊絲 ER80S-Ni1低溫鋼焊絲 ER55-Ni1大西洋低合金焊絲 CHW-55C1低溫鋼焊絲 HIC高強鋼焊絲 16MnR 焊絲CHW-SHA焊絲 CHW-503B低合金焊絲 ER70S-G焊絲 ER50-G大西洋氣體保護焊絲碳鋼焊絲 CHW-50C8大西洋焊絲 ER70S-6氣體保護焊絲 ER50-6大西洋焊絲 CHW-50C6大西洋氣體保護焊絲駿焊碳鋼焊絲 ER70S-3焊絲 ER50-3大西洋氣體保護焊絲碳鋼焊絲 CHW-50C3焊絲 450-500MPa級焊絲 ER70S-2焊絲 ER50-2大西洋氣體保護焊絲碳鋼焊絲 CHW-50C2大西洋氣體保護焊絲碳鋼焊絲 15MnCr耐候鋼焊絲 09CuPCrNi大西洋焊絲 15MnCuCrQT耐候鋼低合金焊絲 Q450NQR1大西洋氣體保護焊絲耐候鋼焊絲 ER55-1大西洋氣體保護焊絲耐候鋼焊絲 CHW-55CNH大西洋焊絲 ER44-BII高強鋼焊絲 耐候鋼焊絲 高強鋼焊絲 氣體保護焊絲 堆焊焊絲 耐磨焊絲 藥芯焊絲J857cr高強度鋼焊絲J857Cr 符合： GB E8515-G 相當：AWS E12015-G 說明：J857Cr是低氫鈉型藥皮的低合金高強度鋼焊條。采用直流反接，可進行全位置焊接。

CHS022是鈦鈣型藥皮的低碳不銹鋼焊條，其焊縫金屬含碳量≤0.04%，有很好的耐熱、耐蝕及抗裂性能。可交直流兩用，焊接工藝性能。 

用途：用于焊接尿素、合成纖維等設備及相同類型的不銹鋼結構件。也可用于焊接后不能進行熱處理的鉻不銹鋼以及復合鋼和異種鋼等。 

品牌：大西洋 

品名：CHS042不銹鋼焊條

標準：GB/T983 E309MoL-16  AWS A5.4 E309MoL-16

說明：CHS042是鈦鈣型藥皮的低碳不銹鋼焊條，交直流兩用。由于焊接中加入了適量的鉬，故提高了焊接縫金屬的抗裂性及耐腐蝕性能。

用途：用于相同類型的低碳不銹鋼材料（如尿素合成塔襯里）及異種鋼焊接。

品牌：大西洋

品名：CHS302不銹鋼焊條                                                 

符合：GB/T983  E309-16   AWS  E309-16

說明：A302鈦酸型紅藥皮的不銹鋼焊條，其焊縫金屬具有的抗裂性能及抗氧化性能。交直流兩用，焊條耐發紅，，較綠藥皮A302電弧更柔和、飛濺更小。全位置焊接性好。

用途：用于焊接異種鋼（Cr19Ni10和低碳鋼）以及高鉻鋼、高錳鋼等結構。

品牌：大西洋

品名：CHS402不銹鋼焊條                                               

符合：GB/T983  E310-16

            AWS  E310-16

說明：A402是鈦鈣型藥皮的Cr26Ni21純奧氏體不銹鋼焊條。其焊縫金屬在900~1100℃高溫工作條件下，具有的抗氧化性能。交直流兩用，焊條耐發紅，操作性，全位置焊接性好。

用途：用于焊接高溫條件下工作的同類型耐熱不銹鋼、異種鋼的焊接，也可用于硬化性大的鉻鋼，如Cr5Mo、Cr9Mo、Cr13、Cr28等。

品牌：大西洋  

品名：CHS2209不銹鋼焊條  

GB E2209-16 AWS E2209-16

說明：CHS2909 Co是鈦鈣型藥皮的雙相不銹鋼焊條，有好的焊接工藝性能及抗熱裂紋性能。由于含碳量極低，并含有鉬氨，焊縫具有好的耐腐蝕性能尤其是耐應力腐蝕性能突出。用途：主要用于石化、水工行業同類型的超低碳不銹鋼材料的焊接。如：00Cr22Ni5Mo3N雙相不銹鋼等鋼的焊接。 

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