食用植物油精制設備.吸取國內外同行的優點.在原有設備的基礎上進行各方面改進設計開發生產的各種系列植物毛油榨制或浸提制的油，統稱毛油，其中毛油含有對消費者有害的物質。這些物質有的是天然存在的，有的是在生產或儲存過程中產生的。對于人們的消費，可以沉淀或離心去除游離酸后，中和不能完成，因為這個階段必須去除水合磷脂。另外，減少金屬離子和色素等次要組分的數量脫色技術，紫蘇油榨油精煉機 蘇子油生產線 一級食用油精煉設備 用適當的吸附材料去除胡蘿卜素、葉綠素等色素。脫色已經成為一個更為重要的過程，接下來就是除臭剩余磷脂、金屬離子和氧化物之前的最后一個過程。另外，脫除其它雜質很重要，因為它直接影響脫臭油品的風味和氧化特性。除臭在大多數情況下，除臭是精煉的后一步，其主要目的是去除油味、物質味道，

精煉油設備的用途

1.去除不溶性雜質采用沉降、過濾、離心分離等物理方法。

2.是脫膠即除毛油脂中磷脂、粘液質、樹脂、蛋白質、糖類、微量元素等，一般采用水解、酸煉或酶法進行脫膠。

3.用*堿或堿性溶液中和法，從油中除去FFA，酸性色素，硫化物，油不溶雜質和痕量金屬。

4.用水清洗，去除堿煉中殘留的皂腳和水溶性雜質。

5.加熱干燥和真空干燥，除去精制油中的水分。

6.脫色采用活性白土、硅酸鋁、活性炭等吸附劑，去除油中的各種色素、膠質、氧化物等。

7.除臭或物理提純是利用真空汽提原理，除去油、FFA、單甘酯、甘二酯、硫化物和色素熱解產物等低分子臭味物質。

8.脫蠟或脫脂主要采用冷凍、結晶或冬化結晶、分提法脫除油中的蠟脂或固脂。

9.過濾與精濾采用合適的過濾設備將毛油中的固體微粒、脫色油中的白土以及氫化油中的催化劑等去除，確保成品油的清晰度。

為滿足小規模油坊的需要，志乾機械成功開發出專用于小型油坊油脂精煉的成套機組，實現脫磷、脫膠、脫酸、脫水、脫色一體化流水作業，從而實現了大型煉油小型化、工業煉油民用化，如志乾機械成套精煉油設備正加速走進全國各地中小型油廠，深受油用戶的，通過該精煉油設備精煉后的油品達到國家二級以上食用油標準，可直接灌裝銷售！