直排換刀數控開料機與四工序數控開料機區別

全屋定制板式家具一般就包括兩大方面：柜體及柜門，柜體加工一般是需要經過開料、垂直打孔、封邊、側面打孔這些工序。柜門的加工一般是需要經過切割下料、造型、打磨、覆膜等工序。因此在加工柜體和柜門用到的設備有所不同。



不過不管是加工柜體還是加工柜門，數控開料機是必不可少的。數控開料機是專業用于板式家具板材開料機、打垂直孔、劃槽的數控設備，而且配套專業的家具拆單軟件，拆單排版自動完成，實現櫥柜衣柜等定制。不管是加工效率還是精度方面，數控開料機都是傳統推臺鋸所不能相比的。











開料機主要是把一張板開成不同規格的尺寸，是定制板式家具開料、打孔、銑槽的專用設備，有獨特的雙層吸附臺面和輔助上料輥輪，方便工人上下料，操作更加快捷簡便。加工范圍：板式，辦公家具，木門，櫥柜，木制品，板材加工，裝飾業等。開料機是一些輕工行業不可缺少的設備。傳統觀念，開料機是借助于機器運動的作用力加壓于刀模，對材料進行切割加工的機器。近代的開料機發生了一些變化，開始將高壓水束、超聲波等先進技術用于皮革沖切技術中，但人們仍然將這些設備歸納在開料機類的設備中






中國木門的產生可追溯到新石器時代。從新石器時代到秦漢時期，受文化和生產力的限制，實木門都很簡陋。至唐代，木門日趨流行，至宋代，木門成為人民護家的主要形式。至此，中國傳統實木門的造型、結構基本定型。
 

傳統式木門加工方式的弊端
成本高：傳統的木門加工行業標準化、機械化智能化水平不高，人工成分過大，生產的成本一直居高不下。
效率低：機械化程度低，生產工藝流程粗放，導致生產效率低。
精度差：傳統的加工方式，精度差，產品質量得不到保證。
招工難:作業環境、薪資水平、制約了木門企業招人，工人的流動性也很大。
數控化木門加工方式的優勢
降低生產成本：減少原料損耗、降低人力成本。
提升效率：提升生產速度、提升機器和人力使用效率。
降低生產難度：減少對專業操作人員的需求，降低機器使用難度。
提升質量:提高加工精度，減少廢品率，組裝后無需規方�？刂茣r間成本，確保
交貨日期，加工操作安全高效。