HCMD型高爐煤氣脈沖布袋除塵器采用離線低壓脈沖清灰技術,是一種干法高爐煤氣凈化設備.HCMD型脈沖袋式除塵器主要組成部分過濾系統、脈沖清灰系統、箱體、自動控制系統.在高爐冶煉時產生大量煤氣,我公司除塵工藝通常分兩級處理,先用重力或旋風除塵器進行粗除塵,除去大部分粗顆粒后,再進行干法精除塵.高爐煤氣干法除塵即布袋除塵,布袋除塵器箱體是干法系統的主要設備之一,對于確保系統的安全、穩定運行有著重要作用.布袋除塵器箱體直徑的大小關系到干法除塵系統的整體布置,為了減少系統的占地面積、布置美觀,大型高爐干法除塵系統按雙列布置,在過濾面積充分滿足高爐煤氣過濾的前提下,布袋除塵器箱體采用大直徑長袋雙側反吹技術.在減少占地面積的同時,減少了除塵器箱體的個數、除塵器箱體進出口的閥門,減少了生產人員巡檢區域和設備維護量.高爐煤氣布袋除塵器箱體內部采用特殊的導流結構,使得除塵器箱體煤氣氣流分布均勻,降低了流速,大大減少了除塵濾袋異常破損的發生.
  高爐煤氣脈沖布袋除塵器結構特點:
1.采用小口徑濾袋，濾袋規格Ф120×6000，濾袋具有較大的開放空間，降低了氣流上升速度，提高了設備的處理能力.
2.采用長袋低壓脈沖清灰技術，提高了除塵器的除塵效率，煤氣凈化后的粉塵含量＜50mg/m3.
3.濾袋可長期工作在260℃的工況，短期可達280℃.
4.圓筒形筒體和中間灰斗耐壓0.25MPa，設計有泄爆閥，確保安全運轉.
5.關鍵性部件脈沖閥，噴吹次數＞100萬次，箱體檢漏報警，反應迅速可靠，灰斗設計料位儀，準確測定料位.
6.除塵器清灰氣源采用低壓氮氣噴吹系統，無灰塵，無水分，且耗量小。
7.自動控制系統采用PLC控制，運行可靠，維護量小。