內江車載罐廠家直銷-車載運輸罐-質優價廉 |
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價格:350000 元(人民幣) | 產地:本地 |
最少起訂量:1 | 發貨地:本地至全國 | |
上架時間:2022-07-30 07:44:52 | 瀏覽量:4 | |
重慶賢達玻璃鋼制品有限公司
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經營模式:其他 | 公司類型:有限責任公司 | |
所屬行業: | 主要客戶:全國 | |
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聯系人:陳劉 () | 手機:13042364999 |
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郵箱: | 地址:重慶市九龍坡區含谷鎮崇興村6組3號附1號 |
材質 玻璃鋼 特點 抗腐蝕,高強度,質量輕,壽命長 規格 可定制 抗壓強度 強 壁厚 咨詢客服 容量 咨詢客服 容積 1-100m? 適用物料 水、堿性液體、酸性液體 應用領域 化工、環保、食品、制藥等行業 加工定制 是 銷售方式 廠家直銷 商品介紹 特征一:輕質高強。相對密度在1.5~2.0之間,只要碳鋼的1/4~1/5,但是拉伸強度卻挨近,乃至超過碳素鋼,而比強度可以與合金鋼比較。某些環氧FRP的拉伸、彎曲和壓縮強度均能到達400Mpa以上。特征二,耐腐蝕。因為其使役的材料,涵蓋FRP在內,均為優異的耐腐材料,不論是對大氣和水,仍然對酸、堿、鹽以及多種油類和溶劑等都具有較高的抵抗才干。 特征三:絕緣性好。玻璃鋼罐采用了優勝的絕緣材料,使役起來非常安全,縱然是在高頻下,玻璃鋼罐也可以保持其優異介電性。 特征四:熱功用好。因為其熱導率較低,在使役過程中是一種優勝的絕熱材料。特別是在瞬時高溫的情況下,可以起到熱防護和耐燒蝕的功效。 優勢五:可規劃性好。玻璃鋼儲罐在規劃時可以依據不一樣的需求,將其規劃出不一樣結構的產品。額定,用戶也可以取舍其他配伍材料,來知足產品更加浩博的功用。 特征六:工藝性好。面前我們談到用戶可以規劃不一樣功用的產品,事實上,客戶可以依據要求規劃產品的式樣,客戶可以靈敏的取舍成型工藝。 因為玻璃鋼儲罐規劃靈敏性大,罐壁結構功用優異,纖維盤繞玻璃鋼可以改動樹脂體系或增強材料來高速玻璃鋼貯罐及非標設備的物理化學功用,以習慣不同介質和工作條件的需求。經過結構層厚度、盤繞角和壁厚結構和規劃來調整罐體的承載才干,制成不同壓力等級或某些特別功用的玻璃鋼貯罐及非標設備,這是各向同性的金屬材料無法與其比較的。 ![]() 玻璃鋼儲罐要想能夠延長使用壽命,一定要做好日常的保養工作,因為器械或是設備的崩壞都是點點滴滴的磨損累積起來的,雖然說它的性能很好,可以耐腐蝕,耐高溫,但是基礎保養不做依然會縮短使用的壽命,今天我們就一起來看看有那些日常保養需要注意的。 1、玻璃鋼儲罐只限在設計條件下使用,不能隨意變更使用介質;如果在滿足設計條件下,變更介質的時候要清洗干凈; 2、避免接觸碰撞尖利,堅硬物體; 3、發現損壞應及時修補; 4、避免長期在烈日下暴曬和惡劣的環境下使用;5、常常清洗保潔;6、按期上蠟拋光,施加油漆,保持美觀和耐久。 1.無堿玻璃纖維。目前玻璃鋼大量使用的無堿玻璃纖維,大多借助其良好的絕緣性能,但相比較而言,中堿玻璃纖維的耐酸性要優于無堿玻璃纖維,所以無堿玻纖在使用中,可通過添加抗酸輔助材料來提高玻璃鋼性能。 優質無堿玻璃纖維布 2.中堿玻璃纖維。中堿玻璃纖維成本低廉,具有很強的市場競爭力,通常用來制造表面氈,用于玻璃鋼罐內表面,以增強罐體的抗腐蝕、防滲透功能,但是該纖維電氣絕緣性能差,也需加入輔助材料提高其綜合性能。 玻纖表面氈 3.無硼無堿玻璃纖維。作為一種改進型玻纖材料,該玻纖在防水性上極大優于同類玻纖材料,是制造玻纖布的主要材料,可以加快樹脂浸透速度,提高玻璃鋼罐防滲透性和光滑度,是手糊玻璃鋼罐工藝中必不可少的工藝原料之一。 ![]() 玻璃鋼儲罐因其耐腐蝕、高強度、壽命長等優勢特點近年來已經被廣泛運用于化工、環保、食品、制藥等各種行業領域中。要想辨別該產品的質量好壞,有哪些好的方法呢? 首先用戶朋友們應該對玻璃鋼儲罐生產制作過程有一定的了解。該產品在我國的制作工藝主要有手糊和纏繞兩種; 手糊玻璃鋼罐技術要求簡單、制作方便,整個制作過程均人工采用原始的手工技術即可完成。這也是國內鋼罐產品先采用的制作工藝。 雖然通過這種方法制作該產品需要的技術人才不多,但產品缺點卻不少。除美觀方面不足外,滲漏問題尤為重要。 由于手糊過程中人工操作技術不高,容易導致氣泡的產生,而氣泡經過長時間老化會破裂甚至導致罐體大范圍滲漏,因此該方法生產的產品使用年限壽命一般在5年左右。 而纏繞玻璃鋼罐則采用磨具做內膽,用機械纏繞加工工藝制作外層,是國內該類產品的制作工藝。 這種方法不僅省時省工,還大大提升了產品自身的堅固性。除此之外,由于其外層采用的是機械無縫纏繞技術,有效避免氣泡問題的產生。 而這種方法生產的鋼罐產品,使用壽命較之前種生產工藝能大大延長五倍左右。 ![]() 玻璃鋼儲罐的安裝要點具體如下: 1、準備工作。 (1)仔細閱讀設計文件,注意模具的選用、各部分尺寸、原材料選用、鋪層設計等關鍵事項,做到心中有數。 (2)設備調試。首先認真檢查設備運轉及工作部位是否正常,特別要細心檢查樹脂-固化劑雙組分泵是否有堵塞現象,之間配比是否達到設計要求;要確保脫模、纏繞、制襯、修整等設備的運行穩定和工作精度。 (3)清理模具。要求模具表面無坑凹、雜物、粉塵及其他附著物,模具要作到表面平滑,有問題及時修理、維護。 (4)纏聚酯薄膜。為方便脫模,在模具表面應包覆1層聚酯薄膜,薄膜搭接寬度1~2㎝,厚度為40um之間。要求薄膜無破損,無皺折,兩面光滑潔凈。薄膜產品質量滿足GB 13950-1992的要求。 2、上下封頭成型加強。封頭按結構分內襯層和結構層。 (1)封頭內襯層成型與筒體內襯成型工藝及原材料相同,采用噴槍噴射成型,樹脂含量高。封頭內襯層鋪設完畢,深度固化。 (2)鋪設封頭結構層,噴槍噴射噴射紗與玻璃布交替進行。玻璃布各單層鋪設過程中應施加合理的張力,相互之間適量搭接,并用組合壓輥反復滾壓趕出氣泡以保證纖維完全浸透。要求各增強材料層達到設計的樹脂含量要求。 (3)過程檢驗,深度固化,脫模。 -/hbahjgi/- |
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