我國電電焊機焊接橋梁樁基檢測管焊接橋梁樁基檢測管的發展方向,根據以上所述缺點,統觀近年來國外電電焊機焊接橋梁樁基檢測管焊接橋梁樁基檢測管技術的發展,我們應從保證焊接質量、擴大適應范圍,提高生產效率這幾個方面加以發展.
    一、保證焊接質量
(一)發展無損探傷.電電焊機焊接橋梁樁基檢測管焊接橋梁樁基檢測管材料較薄,如何使用一些簡單的非破壞性方法檢查鑒定焊接質量,是幾十年來一直探討的一個重要課題.目前鋼桶制造企業只是在鋼桶制成之后,給鋼桶內通入壓縮空氣,觀察其是否漏氣,以此來檢驗焊縫質量,其實這是極其片面的.不漏氣并不保證焊接強度就達到了要求,因此常有隱患.另外,此種檢驗方法不能達到使縫電焊機焊接橋梁樁基檢測管及時發現問題并自動反饋和調整,因此保證焊接質量的穩定.
(二)改進電焊機焊接橋梁樁基檢測管機械系統.提高電焊機焊接橋梁樁基檢測管的剛性及機頭的隨動性,使焊接加壓過程中不致因機架、機臂、電極夾的剛性或隨動性不足而使壓力變化、焊件錯位,出現不應有的缺陷.研究更好的焊接材料及結構,以提高焊縫表面質量,延長焊輪壽命,減少桶件變形,也是應努力解決的關鍵問題之一.
(三)監控與自控的發展,為了保證穩定良好的焊接質量,首先要控制好焊接過程中的工藝參數,如焊接電流、電極間的電壓、電極壓力等,應盡量采用能精確控制的積分電路裝置,進行顯示、監控與自動調節,并用其它物理量如溫度、電極位移作為控制的基準,這是提高生產率與焊接質量的重要措施.