鋸齒波型跳汰機

鋸齒波跳汰機的工作波形是常見的波形之一。 鋸齒波波形先呈直線上升，隨后陡落，再上升，再陡落，如此反復。JT1070/2鋸齒波跳汰機屬于單列雙室下動式跳汰機，它利用水做為選礦介質，按有用礦物與脈石的比重（密度）差進行分選。該型號跳汰機因其產生的脈動曲線呈鋸齒波形，具有上升水流均勻，下降水流迅急的特點，正常工作時產生的水流波動曲線呈鋸齒波型，增強了跳汰選礦過程中的吸入作用，極有利于細粒級礦物的回收，并且具有省水和連續工作的特點。鋸齒波跳汰機主要用于鎢、錫、金、鐵、錳、鈦、錛、鉻、硫等多種礦物選礦和錳渣，鉻渣，不銹鋼渣等冶煉渣回收合金顆粒，礦山選礦尾礦中的金屬回收，尾礦處理等。

工作原理

傳統的跳汰機多為圓周偏心驅動，其跳汰脈動曲線為正弦波形，由隔膜運動產生的上升、下降水流速度和作用時間基本相同，麗鋸齒渡跳汰機脈動曲線呈鋸齒波形：使上升水流快于下降水流，上升時間短，下降時間長，增強了床層的松散度，緩解了吸人作用，使礦物中的重礦粒得到充分沉降，大大提高了設備的選別能力和回收率。

人選物料繪到床層上面，與床石和水組成粒群體系。當水流向上沖擊時，粒群體系里松散懸浮狀態，這時輕、重、大、小不同的礦粒各具有不同的沉降速度。大密度的粗顆粒沉降于下層。當水流下降時，產生吸人作用，出現了“析離”現象，即密度高而粒度小的礦粒穿過粗顆粒的間隙進入下層，由于隔膜上下運動多次循環，粒群體系按密度進行了分層，從而起到跳汰機分選作用。

技術特點

1、結構緊湊，占地面積小，單位面積處理能力大。 JT1070/2跳汰機采用下動式傳動結構，設跳汰機設備結構更加緊湊，單位占地面積處理能力較大。

2、具有省水，連續工作的特點。

3、采用凸輪機構傳動，產生的鋸齒波形脈動曲線使跳汰上升水流均勻，下降水流迅急，有效提高了細粒級有用礦物的回收率，對細粒度物料的選礦效果##。

4、沖程，沖次調節方便，安裝與維護簡單。

改進情況

針對JT-5和JT3-1型鋸齒波跳汰機在生產應用中所存在的設備缺陷及影響分選指標的問題，在2005年底進行廠內工藝流程技改時，攻關組對設備廠商原先生產的JT-5型雙室跳汰機提出了改進意見。改進后的設備命名為JT5-2型鋸齒波跳汰機，改進前后的雙室跳汰機見圖1和圖2，具體改進內容及目的為：

(1)鼓膜傳動機構由雙室單傳動機構改為雙室雙傳動機構，以利于各室操作參數及精礦質量和產率等方面的調節，確保篩面床層的松散度均勻、大大降低傳動機構的故障率。

(2)加固承篩梁，改進床石格框型式，以利于分選床層的平穩流動，減少承篩梁斷裂的故障率。把方孔型篩網改為長條型篩網，盡可能減少篩孔的堵塞率。

(3)在跳汰兩室之間增加篩板落差，落差為120mm，以利于各室床層厚度、沖次等參數的靈活調節，滿足不同性質給礦及礦量變化的選別需要，使跳汰產品指標滿足技改工藝流程的技術需要。

(4)傳動凸輪大小由原用沖程25mm改為30mm，以提高單個凸輪的使用壽命和沖程的生產調節頻率。

使用方法

1、開啟補給水閥門，待跳汰室注滿水后，調整補給水量以適合選礦要求。

2、將電磁調速電機控制裝置旋鈕至最小（逆時針選裝），啟動電動機。

3、待電動機轉速穩定后，慢慢旋轉電磁調速電動機控制裝置旋鈕由小增大，達到工藝要求為止（即調整跳汰機的沖次）

4、確認設備運轉正常后，在均勻給礦。