格爾木玻璃鋼防腐加固膠【行業資訊】-浸漬膠廠家直銷
研究了過硫磷石膏礦渣水泥漿活性鈣含量的變化規律,通過鹽酸滴定法和EDTA滴定法對比、試驗條件敏感性分析、檢測方法重復性和復驗性研究,確立了過硫磷石膏礦渣水泥漿活性鈣含量的檢測方法.結果表明:活性鈣含量比pH值指標更能表征過硫磷石膏礦渣水泥漿的水化活性,與水化產物宏觀性能相關性更好;由于過硫磷石膏礦渣水泥漿屬于貧鈣體系,活性鈣含量較低,鹽酸滴定法較EDTA滴定法更適用.鹽酸滴定法的重復性和復驗性良好,但對攪拌時間和攪拌溫度敏感,終確定攪拌時間為2h,攪拌溫度為20℃.
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碳纖維膠本產品是雙組份改性環氧樹脂膠粘劑，主要用于加固構件表面碳纖維、芳綸纖維及其他纖維片材的浸漬和粘貼。
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產品特點：
◇ 與各種纖維片材有很好的適配性。
◇ 滲透力強，能很好的滲入混凝土表層。
◇ 固化后的膠層物理機械性能和強韌性能優異。
◇ 耐老化、耐水性和化學腐蝕性能優良。
適用范圍：
◇ 混凝土、磚石和木構件粘貼碳纖維
◇ 加固上主要用作抵抗拉力，抗彎構件與梁的收拉力部位、梁與柱的抗剪部位、柱或橋的圍束。
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縫合技術作為整體成型的制造技術,能有效增強復合材料的層間強度和抗沖擊損傷性能。在縫合技術中有不同的縫合方式,目前常用的縫合方式有鎖式縫合、鏈式縫合和臨縫三種。不同的縫合方式對復合材料的層間剪切性能、壓縮性能、拉伸性能和彎曲性能會產生不同的影響。主要研究了在三種不同的縫合方式下,復合材料的壓縮性能、拉伸性能和彎曲性能的變化。
格爾木玻璃鋼防腐加固膠【行業資訊】-浸漬膠廠家直銷施工流程：
卸荷
加固前應對所加固的構件盡可能卸荷。
基面處理
混凝土表層出現剝落、空鼓、腐蝕等現象的部位應鑿除，將混凝土表面清理干凈。
找平施工
構件表面凹陷部件應用找平膠填平，出現高度差的部位應用BLD-803找平膠填補，盡量減少高度差。
面涂底層樹脂
將調配好的底層樹脂計量、攪拌均勻，根據實際氣溫決定用量并控制使用時間，將底層樹脂均勻刷于混凝土表面，待膠固化后，再進行下一工序。
粘貼碳纖維布
按設計要求的尺寸及層數裁剪碳纖維布，將侵漬樹脂調配好，均勻涂抹于待粘貼的部位，在搭接、拐角等部位要多涂刷一些，粘貼碳纖維布并用滾筒反復滾壓，去除氣泡。
固化養護
施工完成后24小時內防止雨淋或受潮，并注意保護，防止硬物碰傷施工表面。
檢驗
可用小錘輕輕敲擊或手壓碳纖維片材表面的方法檢查，總有效粘結面積不應低于95 %。
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制備了R2511、R2512兩種RTM環氧樹脂體系,研究了其工藝性能、固化性能及力學性能,分析表明:兩種樹脂體系均具有適宜的低粘度操作窗口,R2511樹脂體系的工藝區間為40~50℃,R2512樹脂體系的工藝區間為常溫灌注;R2511樹脂體系活化能為72 kJ/mol,R2512樹脂體系活化能較低,為62 kJ/mol;R2512樹脂體系整體力學性能優于R2511樹脂體系;兩種樹脂適用于不同的溫度體系。
產品性能：
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外觀
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A組份：粘稠液體； B組份：粘稠液體
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粘貼碳纖維固化后的基本性能
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抗拉強度
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≥38
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伸長率（%）
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≥1.5
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（MPa)
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彈性模量
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≥2400
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配合比
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A：B=2:1
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（MPa)
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膠
體
性
能
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抗壓強度（Mpa）
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≥70.0
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工
藝
性
能
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不垂流度（mm）25℃時
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2.0
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抗拉強度（Mpa）
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≥38.0
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可操作時間（min）
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＞30
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抗彎強度（Mpa）
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≥50.0
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適用溫度℃
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﹣5~40
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彈性模量（Mpa）
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≥2400
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粘
結
能
力
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鋼-鋼拉伸抗剪強度（Mpa）
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≥14
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混合比例
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A：B=2：1
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與混凝土正拉粘結強度（Mpa）
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≥2.5
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固化時間（d）20℃
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3～7
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鋼-混凝土正拉粘結強度
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C60混凝土破壞
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應用流變儀和DSC分析技術,系統研究了促進劑含量對一種用于大型碳纖維復合材料結構件真空導入成型的環氧樹脂體系的影響。對促進劑含量分別為0.5%、1.0%和1.5%的環氧樹脂體系,分別進行了粘度特性、工藝窗口、固化特性和基本力學性能的分析。該樹脂體系的灌注溫度并未隨促進劑含量增加而變化,適用期、完全固化所需的溫度和時間均隨促進劑含量的增加而降低。增加促進劑含量可以降低固化溫度,并保證澆鑄體的力學性能基本不受影響,從而可以在普通模具中應用該環氧樹脂體系。
注意事項：
◇ 施工時必須具備手套、口罩、護目鏡等防護用品。
◇ 施工環境通風、干燥，粘貼面潔凈、無油污。
◇ 碳纖維膠采用鐵桶包裝，每平方米碳纖維布用0.6-1.2kg碳纖維膠。
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基于數值仿真分析方法,針對某航天器結構中的十字梁結構進行了優化設計。依據結構承載特點,優化了傳力路徑,合理地設計了加強區域以及鋪層順序,并采用復合材料整體鋪設成型工藝制備了試驗件。試驗結果表明,經過優化設計,十字梁結構重量由699 g降低到436 g,減重達37.6%,在6000 N壓縮載荷作用下的變形由0.33 mm降低到0.19 mm,滿足其剛度設計要求。
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