給水內外涂塑鋼管生產工藝：

    1、內外涂環氧樹脂鋼管首先對基管做前處理。

    2、對鋼管進行噴砂，鋼管表面噴砂除銹執行BG/T8923達到Sa21/2級，保證粗糙度提高附著力。

    3、將噴砂好的鋼管放入電熱烘箱進行預熱，當溫度達到200°~250°（一般預熱一個半小時左右））。

    4、對預熱好的管材進行涂裝----涂裝好后，放入固化箱固化（當溫度達到200度時保持15分鐘）成品。

    5、噴涂后加熱設備預熱到180度對噴涂好的基材進行固化。

    采用先進的工藝,使環氧樹脂粉末作用于鋼管內外壁,環氧樹脂涂層厚度達100UM--500UM之間,有效增加了鋼管的使用壽命,使用壽命長達50年之久,環氧樹脂涂塑鋼管不僅具有鋼管的高強度、易連接、耐水流沖擊等優點，還克服了鋼管遇水易腐蝕、污染、結垢及塑料管強度不高、消防性能差等缺點。

    給水內外涂塑鋼管優點:

    1.力學性能高。具有和鋼鐵等同的強度，并且表面具有很強的內聚力，分子結構致密，所以它的力學性能高于酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。

    2.耐熱性能好，耐熱性一般為80～100℃。環氧樹脂的耐熱品種可達200℃或更高。

    3.優良的電絕緣性。噴淋管的涂層采用環氧樹脂屬于熱固性樹脂，具有良好的抗靜電性能。

    4.穩定性好，不和大多數物質發生化學反應，防腐性能好。

    5.管面涂層附著力強，它對金屬、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等極性基材以優良的附著力。

6.固化收縮率小，一般為1%～2%。是熱固性樹脂中固化收縮率*小的品種之一，其線脹系數也很小，一般為6×10-5/℃。所以固化后體積變化不大。

    熱浸塑線纜保護管也叫線纜穿線管是采用防腐新材料，利用日本先進設備和熱浸塑工藝，實現鋼質管道內外防腐的新一代防腐管道產品，是對傳統防腐管道的升級換代產品，尤其適用于防腐抗壓，外露等特殊要求的過路、過橋電纜保護管的使用。該產品是對新產品、新技術、新工藝的重大突破，比傳統防腐管道的防腐能力有顯著提高，使其耐老化性能、耐腐蝕性能、力學強度、韌性以及加工性能都得到了顯著改善。電纜涂塑套管是以焊接鋼管或無縫鋼管為基體，通過特殊工藝在內壁熔融噴涂或吸附食品級環氧粉末涂料或PE原料經高溫固化而成的新型復合材料。為內外涂敷聚乙烯或改性環氧樹脂粉末的鋼塑復合管道。具有極強的耐化學穩定性和耐腐蝕性，機械性能好、抗壓強度高，可以對電纜起到非常好的保護作用。