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              供應豪克能超聲波滾壓鏡面加工設備 鏡面滾壓刀 提高光潔度
              供應豪克能超聲波滾壓鏡面加工設備 鏡面滾壓刀 提高光潔度 價格:  元(人民幣) 產地:山東濟南
              最少起訂量:1 發貨地:山東濟南
              上架時間:2020-08-25 17:48:03 瀏覽量:182
              山東華云機電科技有限公司  
              經營模式:生產加工 公司類型:其他有限責任公司
              所屬行業:機床 主要客戶:
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              詳細介紹

              供應豪克能超聲波滾壓鏡面加工設備 鏡面滾壓刀 提高光潔度

              超聲波滾壓設備原理:

              利用金屬在常溫下冷塑性的特點,運用超聲波對金屬表面進行無研磨機的研磨,使金屬零件表面達到更理想的表面粗糙度要求,也可以形象的說類似熨衣服一樣,將零件表面熨平;同時在零件表面產生理想的壓應力,提高零件表面的顯微硬度,耐磨性及疲勞強度和疲勞壽命。

                 

              1.可加工硬度達65的材料。

              2.適合深小孔、薄壁件、細長桿、低剛度和形狀復雜、要求較高零件的加工;

              3.適合高精度、低表面粗糙度等精密零件的精密加工,尺寸精度可達0.03mm以內,表面粗糙度Ra值為0.050.8,被加工表面無殘余應力、燒傷等現象。

               

              超聲波滾壓加工效果:

              處理后的金屬表面粗糙度比光整前降低3個等級以上。 
              處理后的工件表面硬度一般提高20%-50%。 
              處理后的金屬表面抗腐蝕能力比未光整的金屬表面提高數倍上。 
              處理后的金屬表面,應力場發生改變,有利于金屬工件綜合使用性能的提高,使用壽命可延長2-3倍。 
              處理后的金屬表面抗疲勞性能一般增加200%-250%。 
              處理后的可以消除金屬表面微觀缺陷,減少工件使用的初期損傷。 
              處理后的金屬表面的磨擦阻力大大降低,一般可降低35%以上。

               

              豪克能超聲波滾壓設備相比滾壓的優勢:

              豪克能超聲波設備

              滾壓加工

              工作原理

              屬于復合能量加工,每秒3萬次高頻沖擊,使金屬塑性增加,金屬晶粒細化,產生微觀的塑性變形。

              屬于剛性強力冷擠壓,實質是使工件表面冷作硬化。

              加工效果

              表面粗糙度較易達到Ra0.2以下,鏡面效果,高可達到Ra0.05。

              正常能實現Ra0.4左右。

              作用力對機床影響

              作用力小,約500N,是彈性力,約為滾壓的10%,對機床無不良影響。

              很大的剛性力, 5000N,對機床導軌、傳動機構、機床精度損傷較大,造成機床使用壽命下降。

              表層質量缺陷

              塑性變化延深度方向線性逐漸變小,無明顯分離層,消除微觀缺陷,表層質量好。

              存在明顯的變化層,塑性變化層容易和基材分離,嚴重時剝落,存在毛細裂紋、擦傷等缺陷。

              金屬表面變化層

              塑性變化層很薄,在0.1-0.2mm,由于能量的穿透性強,良好壓應力影響可達3mm以上。

              塑性變化層很深,在2mm以上,壓應力只存在于塑性變化層。

              加工尺寸變化

              由于作用力小,尺寸變化小,在0.01mm左右,對尺寸精度影響很小。

              由于作用力大,尺寸變化大,在0.03mmm左右,對尺寸精度影響較大。

              綜合力學性能變化

              預置良好壓應力,金屬晶粒的細化,提高表面硬度,但不降低塑性和韌性,疲勞壽命十到幾十倍。

              是加工硬化的結果,表面硬度提高的同時,降低了工件的塑性和韌性,疲勞壽命提高較少。

              耐磨耐腐蝕性

              大大提高工件耐磨性和耐腐蝕性。

              存在微觀裂紋等缺陷易造成腐蝕裂紋的萌生。

              成本

              一次性投資,耗材很少,綜合成本低。

              刀具使用壽命較短,易損壞,綜合成本高。

              加工適用性范圍

              可加工細長桿、薄壁件等剛性差和銅鋁等較軟材質的工件,加工材質硬度可達HRC60。

              無法滿足細長桿、薄壁管件等剛性差和銅鋁等較軟材質的加工,加工硬度在HRC40以下。

               

              操作要求

              因是彈性接觸,操作簡單,能開機床的操作工就可操作加工,能保證性能達到要求。

              要求熟練的技術良好的操作工作業,否則不僅產生廢品,而且損壞機床。

              各種型面的加工案例:

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              該產品適用于硬度低于HRC55的鋼、鐵、銅、鋁、不銹鋼等材質,應用于制造各類機械軸、活塞桿、液壓油缸、剎車片等精密部件,并廣泛使用在以下行業:航空、汽車、橋梁,機械零部件加工,石油管線、鐵路、船舶等行業。具體有以下方面:

              該產品適用于硬度低于HRC55的鋼、鐵、銅、鋁、不銹鋼等材質,應用于制造各類機械軸、活塞桿、液壓油缸、剎車片等精密部件,并廣泛使用在以下行業:航空、汽車、橋梁,機械零部件加工,石油管線、鐵路、船舶等行業。具體有以下方面: 
              1.棒、管的外圓表面光整。 
              2.平面表面光整。 
              3.內孔表面光整。 
              4.薄壁套筒型零件表面光整。 
              5.鋸齒形工件表面光整。 
              6.齒輪工件工作表面光整。 
              7.軸承內外圈表面光整。 
              8.圓弧過度表面光整。

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