【全自動水溶肥包裝生產線】

  生產流程

  原料包輸送—向各原料倉口投料—開袋站及脈沖除塵系統—按配方電腦配料(電子稱重)—自動卸料—氣流輸送系統—脈沖除塵—自動混合均勻—自動卸料至定量包裝機料倉(料位自動控制)—自動計量包裝

  性能特點

  1.集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化;

  2.將3-10種物料，按照配方規定的重量配比自動配料后混合均勻，按5-25kg/袋、0.1-1kg/袋規格自動計量、充填、包裝。

  3. 大包裝規格使用預制復合膜袋或是編織袋，小包裝規格可使用預制袋或自動制袋。

  4.生產線工藝流程設計、設備結構設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部件均為304不銹鋼。

  5.因為水溶肥物料易吸潮，高溫易液化，本生產線設備配料、混料速度快，生產過程采用封閉設計，不會吸水返潮。

  6.計量精確，配料精度達±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。

  7.配料系統可存儲多個配方，配方修改方便;可實現0.1-1kg/袋、5-10kg/袋等多種規格的配料與包裝。

  8.設備布置緊湊、能耗低，節能高效。

  9.操作、維修方便，性能穩定，故障率低，運行可靠。

  10.人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。

  全自動水溶肥設備

  流程：1、貨梯將物料送至頂部平臺

  2、將氮磷鉀等原料投入原料倉(微量元素)投入預混混合機，進行減重式配料(電腦自動)

  3、進入混合機，導入成品料倉(含振動及破拱裝置)

  4、進入多點供料螺旋

  5、緩沖料倉

  6、可拆式雙螺旋秤

  7、封口機(熱封或線封)

  8、成品輸送

  【半自動水溶肥包裝生產線】

  水溶肥半自動生產包裝設備

  一、(1)規定功能： 完成粉料的自動上料篩分，包括物料提升、分料及篩分除鐵的功能。

  (2)包裝線流程

  化工粉料――斗式提升機――供料至螺旋輸送機料倉(料位自動控制)――分料螺旋――粉碎機及篩分機―― 除鐵機―― 混合機。

  二、材料及加工工藝要求

  1. 整套設備與物料接觸部分不銹鋼制造。

  2. 封閉設計，從粉料進入提升機料倉、分料的過程，為完全封閉的設計。

  三、質量保證與售后服務

  1. 產品售后壹年內質量實行“三包”

  2. 負責安裝、調試, 免費培訓操作與維護人員(包括土建)

  3. 及時上門維修服務