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              718H模具鋼
              718H模具鋼 價格:電議(確保低價)  元(人民幣) 產地:瑞典
              最少起訂量:1千克 發貨地:廣東
              上架時間:2020-08-20 22:57:18 瀏覽量:295
              深圳市順鋒特優鋼材有限公司  
              經營模式:貿易公司 公司類型:私營獨資企業
              所屬行業:模具鋼 主要客戶:模具廠, 機械廠, 汽車制造廠, 電器五金廠, 不銹鋼制品廠
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              聯系方式

              聯系人:何龍 (先生) 手機:18566816365
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              郵箱:3487171034@qq.com 地址:深圳市龍華區龍華街道玉翠社區獅頭嶺

              詳細介紹


                718H模具鋼介紹
               
                718H鋼是瑞典一勝百預硬型鏡面防酸塑料模具鋼。該鋼經預硬化處理,材質均勻·潔凈度高· 具有 拋光性能及光刻花性。還具有高的淬透性,良好的電加工性能和皮紋加工性能。預硬鋼不須淬火也可用于模膛,凸緣可施行火焰硬化,可將硬度提高到52HRC。
               
                東锜模具鋼由瑞典進口的718H模具鋼為真空熔煉之鉻、鎳、鉬合金鋼,718H模具鋼屬于UDDEHOLM鋼廠的IMPAX系類塑膠模具鋼,一勝百是一家不進行冶煉加工的公司,屬于瑞典UDDEHOLM鋼廠在亞洲,非洲和南美洲的代理商,其在中國市場銷售的模具鋼材絕大部分都來自瑞典的烏德霍爾姆(UDDEHOLM)鋼廠,該廠的牌號系列與分類可以從東锜模具鋼材有限公司提供的718H模具鋼原廠技術文檔上看出來,比如被廣泛應用的S136 ESR模具鋼其實也就是瑞典烏德霍爾姆鋼廠的STAVAX模具鋼,而 8407模具鋼就是UDDEHOLM鋼廠的ORVAR SUPREME等等,所以在采買材料時一定要細心挑選,分清材料屬性和區別,如果是進口材料,應仔細查驗各種進口單據和出廠材質檢測報告。
               
                718H模具鋼化學成分
               

              元素
               
              碳C 鉻Cr 錳Mn 硅Si 鉬Mo 鎳Ni
              含量 0.33 2 1.4 0.3 0.2 0.9
               
               
                718H模具鋼特性
               
                ①無淬裂和熱處理變形風險
               
                ②無需熱處理費用
               
                ③縮短模具制作周期
               
                ④降低模具制作所需成本(例,無需矯正變形)
               
               
                718H模具鋼用途
               
                718H模具鋼類似美國材料P20模具鋼,主要使用在:
               
                高表面光潔度之塑膠制品模具;吹塑模;
               
                由于硬度高,可用于塑膠模具中之滑塊;
               
                成形工具,壓縮制動模(彎板機模),(視生產需要可施加火焰硬化或氮化處理);構造零件及軸;
               
                1) 可用于有鏡面拋光度要求的塑料模具, 適合 PA、 POM、PS、PE、PP、 ABS塑料的注射、吹塑模具。
               
                2) 用于大型高使用壽命塑料注射模, 如家電制品、電腦外殼等模具。
               
                3) 由于表面粗糙度小的塑料制品模具吹塑模硬度高, 可用于塑料模具中的滑塊成形工具。
               
                4) 視生產需要可施加火焰硬化或氮化處理的模具零件。

               
                718H模具鋼處理加工
               
                退火:在保護狀態下,加熱到700℃,均熱后在爐中以15℃/h的速度冷卻至600℃,然后空冷。
               
                應力消除:經粗加工后,加熱至550℃,保溫2小時,緩慢冷卻到500℃,然后空冷。
               
                淬火與回火:淬火前,必須充分退火,以消除加工應力。在500~600℃預熱2小時,850℃淬火溫度下保溫30分鐘;要在保護氣氛中加熱保溫,以避免脫碳和氧化。然后在油中冷卻,或300℃等溫4分鐘后空冷。冷卻至50~70℃時,應立即回火。
               
                火焰淬火與回火:可使模具表面硬度提高,使耐磨性提高。方法為使用氧乙炔火焰(風煤)在模具表面加熱,然后冷卻硬化,硬度可達45~52HRC。處理方法:預熱150~200 HRC,以防止破裂;然后在模具表層連續加熱至850~950℃(表面為淺紅色),再以空冷;冷卻至50~70℃時,立即在180~200℃回火,防止研磨時產生裂紋。
               
                滲碳處理:滲碳處理溫度850~940℃,時間依產品需求的深度而確定。如果滲碳溫度超過880℃,時間超過2小時,則必須進行正;幚,以保持組織晶粒細小。滲碳完畢后,在爐中冷卻至830℃,均熱后在油中淬火,然后回火,回火溫度如列表;從而使表面硬度提高,增加耐磨性。如果只要求高硬度而不要求組織晶粒細小,可以在880℃以上的滲碳溫度淬火。
               
                氮化處理:氮化處理可得到較硬的表層,同時,有很好的耐磨性及腐蝕性,在氨氣中氮化處理后的硬度可達650HV。 570℃下軟氮化處理,能得到的表面硬度為700HV,經過2小時處理,硬化層深度為0.01mm。
               
                硬鉻層覆蓋:經過覆蓋硬鉻層的工具,必須在180℃回火4小時,以避免氫脆。
               
                研磨:正確的研磨技術能避免發生裂紋,增加模具的壽命。經過低溫回火的材料,在研磨期間,裂紋性很強,此時砂輪必須經過修整,較軟且開放晶粒的砂輪才適合,同時充分的潤滑劑和適當的圓周速度也很重要。
               
                拋光:718H模具鋼有良好的拋光性,通常用氧化鋁粉和鉆石膏拋光,拋光步驟如下:
               
                a. 完成尺寸再預留0.05mm;
               
                b.用45號的鉆石膏拋光,得到較不尖銳的表面;
               
                C. 用15號的鉆石膏再拋光;
               
                d.用3號或特別的鉆石膏,完成表面拋光;
               
                每一種金屬都有適合的拋光時間,由材料的硬度及拋光技術來決定,過長的拋光時間,將會產生樹皮狀(橙皮狀)的表面。

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