不銹鋼發酵罐加工定做賀睿機械

不銹鋼發酵罐其主體一般為用不銹鋼板制成的主式圓筒，其容積在1m3至數百m3。在設計和加工中應注意結構嚴密，合理。能耐受蒸汽滅菌、有一定操作彈性、內部附件盡量減少（避免死角）、物料與能量傳遞性能強，并可進行一定調節以便于清洗、減少污染，適合于多種產品的生產以及減少能量消耗。發酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或雛形）均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，無衛生死角，而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。
?1、整體式結構，個性化設計，結構緊湊，集中度高，方便使用。
? ? 2、罐體設計壓力0.3MPa，短期滅菌壓力≤0.13 MPa，發酵時的工作壓力約為0.05～0.07 MPa，夾套傳熱控溫，罐體內外表面拋光處理，拋光精度Ra≤0.4，罐體及管路在位滅菌，安全可靠，筒體部位配大視角觀察視鏡，便于您觀察罐內的發酵狀態。
? ? 3、設備配有多個發酵罐專用標準接口，如pH接口、DO接口、溫控接口、接種口等，滿足您對各種發酵參數的檢測及控制。
? ? 4、采用直流電機機械攪拌，無級調速，轉速：50～1000rpm，采用發酵專用機械密封件，德國技術，安全可靠，減少泄漏和染菌的機率。也可采用氣體攪拌方式。
? ? 5、二檔渦輪圓盤式攪拌器（平葉/斜葉/彎葉），高度可調，配合擋板使用，使料液混合更均勻，有利于氣體的分散和氧氣的吸收。
? ? 6、空氣過濾系統采用先進的膜過濾技術，二級雙重過濾，精度可達0.01μm，截留率達99.9999%，大大降低了染菌的機率。
? ? 7、本發酵系統也可多臺相同的發酵罐同時進行發酵，平行試驗，可以實現同一菌種在不同的溫度、轉速、pH、DO等參數的比較，真對性強。
? ? 8、采用符合微生物發酵要求的不銹鋼拋光管路及閥門，表面拋光處理。
? ? 9、基本控制參數包括：溫度、轉速、pH、DO、泡沫、補料、流量、壓力等，控制方式分A、B、C、D四種，具體內容詳見自動控制部分。
不銹鋼發酵罐加工定做賀睿機械

設備用途：
用于厭氣發酵(如生產酒精、溶劑)的發酵罐結構可以較簡單。用于好氣發酵(如生產氨基酸、有機酸、維生素等)的發酵罐因需向罐中連續通入大量無菌空氣，并為考慮通入空氣的利用率，故在發酵罐結構上較為復雜，常用的有機械攪拌式發酵罐、鼓泡式發酵罐和氣升式發酵罐。
乳制品、酒類發酵過程是一個無菌、無污染的過程，發酵罐采用了無菌系統，避免和防止了空氣中微生物的污染，大大延長了產品的保質期和產品的純正，罐體上特別設計安裝了無菌呼吸氣孔或無菌正壓發酵系統。罐體上設有米洛板或迷宮式夾套，可通入加熱或冷卻介質來進行循環加熱或冷卻。發酵罐的容量由300-15000L多種不同規格。發酵罐按使用范圍可分為實驗室小型發酵罐、中試生產發酵罐、大型發酵罐等。
發酵罐廣泛應用于乳制品、飲料、生物工程、制藥、精細化工等行業，罐體設有夾層、保溫層、可加熱、冷卻、保溫。罐體與上下填充頭（或錐形）均采用旋壓R角加工，罐內壁經鏡面拋光處理，無衛生死角，而全封閉設計確保物料始終處一無污染的狀態下混合、發酵，設備配備空氣呼吸孔，CIP清洗噴頭，人孔等裝置。
發酵罐的分類：按照發酵罐的設備，分為機械攪拌通風發酵罐和非機械攪拌通風發酵罐；
按照微生物的生長代謝需要，分為好氣型發酵罐和厭氣型發酵灌。
發酵罐是一種對物料進行機械攪拌與發酵的設備。該設備采用內循環方式，用攪拌槳分散和打碎氣泡，它溶氧速率高，混合效果好。罐體采用SUS304或316L進口不銹鋼，罐內配有自動噴淋清洗機頭，確保生產過程符合GMP要求。