自動噴砂機

本機特點：

1、操作簡單，效率較高，可根據不同的工藝要求更換不同粒度的砂料，砂料自動循環使用，節約成本。

2、工件輸送速度根據工件的工藝參數由變頻器無級調速，達到滿意的噴砂效果。

3、噴槍數量16支，既滿足產品大批量噴砂生產要求又保證產品噴砂質量，同時在定產能時可相應減少機臺采購數量和設備占用場地，大大節約設備采購成本。

4、噴槍采用角度擺動方式并變頻調速，可手動微調各種噴射角度，以達到良好的加工效果。

    5、本機配置1個旋風分離器。

旋風分離器能將有用砂料和灰塵有效分離能將逃逸的砂粒回收，既降低砂料損耗又減輕濾袋負擔。

6、配置有濾袋除塵器，能將工作中產生的粉塵，同時能避免粉塵自燃現象。

7、所有軟管和物料管均使用內壁光滑金屬管或ESD材質。

四、噴砂機主要結構：

1、噴砂主機：

采用2.0mm厚鋼板焊接而成，表面噴漆。在進料、出料端設有護罩及橡膠皮防止灰塵外逸，機艙下部有過濾網防止大的雜物和工件掉入砂料中。機艙內受沖擊表面聚氨酯防護膠皮。機艙和進出口端正面斗板處共開有3個撿料窗口，方便拾撿掉落的產品。艙門處設有接砂斗，可接開門時溢出的砂料，斗下開回砂口回流到主機艙。噴砂機主機上設有易更換玻璃的觀察視窗，可以觀察整個加工過程，隨時處理突發情況。

為減少較細砂料在斗板上篩網上堆積，主機和兩側集砂斗過濾均采用孔寬5mm的鍍鋅網板方便漏砂，鋼絲網與斗板采用活動用連接方便檢修。

鑒于奔輝公司使用砂材為玻璃砂，屬普通磨料，作業時砂材易變成粉塵，為滿足環保要求，我們特別為主機設置二級除塵罩進行二次抽塵，大大減小了粉塵外溢等現象。另外我們注意到貴司的產品普遍為平面類制品，此類產品噴砂作業后上表面易滯砂，下料不太方便。因此我們在出料端二級抽塵罩內部設置自動吹砂組，產品經由工作艙噴砂作業后，在出料端部分，設置葫蘆式對產品進行表面的吹凈工作，對產品的距離、角度、幅度均可針對不同的產品進行相應的調整。吹氣組部分由電磁閥控制，由工人靈活進行開關控制。

噴砂主機內部不可涂絕緣涂層。

噴砂區域尺寸：1400mm（L）×1300mm（W）×900mm（H）

設備外形裝配尺寸：3900mm（L）×1400mm（W）×2950mm（H）

進出料口尺寸：L=900mm

除塵系統：

     濾袋除塵器由高效濾袋、濾袋振動機構、離心風機、機體、風管、風管彎頭  等組成。

1)、機體由2mm優質低碳鋼板焊接而成，表面噴漆處理。除塵箱殼體內部不可涂絕緣涂層。所有檢查門、鉸鏈、夾緊裝置要求密封，粉塵不外逸或進入。

外形尺寸：900×950×2000(mm)。

2）、高效濾袋49個。

    3)、離心風機功率為：7.5KW，轉速：2900轉/分，采用佛山九州牌風機。

4)、布袋振動機構由氣缸、布袋角鋼架、氣管、推拉閥等組成。

5)、集塵管由采用PVC-U硬管。

6)、清灰方式：氣缸振動/手動清灰。