根據塑料造粒擠出機控溫的特點，模溫機具有控溫高，冷卻效果好的特點。在造粒機準備生產的前期，利用模溫機預熱，大大縮短色母粒造粒機的準備時間；當造粒機正常擠出造粒時，使用模溫機對造粒機進行冷卻，可以提高造粒機的產量，并能夠大大提高色母粒的質量。擠出前，模溫機需要將各被控區段的溫度升高至預設值，在物料擠出時，由于機械能被大量轉化為熱能，模溫機又需要通過熱交換來將這些熱量帶走，達到溫度恒定的作用，橡塑制造過程中加熱和溫度控制指標要求各異，采用模溫機控溫技術能地達到工藝要求，通常采用模溫機進行間接加熱和溫度控制。

擠出模具加熱器-擠出模溫機配置介紹：

1.傳熱泵浦:采用臺灣元新系列高溫泵浦,運行快準,傳熱效果明顯,噪音低,無滲漏.

2.溫控器:采用歐姆龍系列溫控儀,內置溫控模塊,P.I.D數值根據工藝需求自主設定,控溫范圍廣,控溫達±1℃.

3.電器組件:所有電器元件均采用施耐德系列電器組件,故障率低,延長設備使用壽命.導熱油加熱器控制系統:微電腦控制,5路單片電路板,雙組PID,加熱冷卻自主運行.

4.加熱元件:發熱絲由瑞典引進,呈環形,裝入不銹鋼管內,空隙部分填滿導熱性能及絕緣性能的氧化鎂粉縮管而成,呈管筒插入狀,法蘭連接,置于不銹鋼發熱桶中央部分,制熱均勻,不會產生局部過熱現象.

5.安全保護裝置:溫度異常時,循環油溫度超過上限值警報并切斷主電源,接觸器卡死異常加熱報警并指示,系統壓力異常自動停止加熱動作,BY-PASS泄壓回路保護泵浦,液位開關檢測油位防止缺油并報警指示,安全保護完善故障顯示.