爆破片安全裝置的排放管線在安裝時，管線的中心線應與爆破片安全裝置的中心線對齊，以避免出現爆破片受力不均，造成爆破片抽邊或改變爆破壓力。在排放物料性能允許的情況下建議采用套管式排放管道，可免除上述隱患，并可將排放管中的凝液、雨水等收集在集液盤中引人下水道。當爆破片安全裝置的排放管中可能有可燃性介質排放時，應采取裝設阻火器等預防措施防止著火的危險。當爆破片安全裝置的排放管中可能有毒性程度為中度的介質排放時，應裝設輔助設施解除介質毒性后方可排出。在爆破片安全裝置的排放系統中，一般不應設置截斷閥。
      山西忻州爆破片正拱開縫型爆破片設計結構上采用減弱槽時，減弱槽的長度或直徑應保證有足夠的排放流量，減弱槽的設計應保證爆破片爆破后無碎片產生。如果爆破片安全裝置的工作條件中存在一定的背壓差，則爆破片設計上應采用帶有架、加強環等附件或其他組合附件的結構�？筛鼡Q爆破片組件的設計結構應滿足使用性能要求，并方便裝配、拆卸和替換。
      正拱開縫型爆破片（LF）結構特點 ：正拱形爆破片，凹面處于壓力系統高壓側。爆破片由兩層或兩層以上組成，且其中一層為密封膜，并至少有一層為帶有孔(縫)的正拱形爆破片。正拱開縫型爆破片是為了解決爆破壓力小或泄放口徑很小時生產困難的一種新結構，為使其密封，必須加設密封膜，由于密封膜材料受溫度和壓力的限制，使正拱開縫型爆破片的適用范圍收到了限制。

      爆破片安全裝置的設計單位應根據被保護承壓設各的承載能力、工作條件、結構特點、使用單位的要求、相應類似工程試驗結果、相關安全技術規范的規定及與制造單位商定的制造范圍和爆破壓力允差等因素綜合考慮，合理地確定爆破片的爆破壓力。
      爆破片安全裝置進口管應盡可能短且直，以免產生過大的壓力損失。安裝在室外的泄放管應有防雨、防風措施。當有兩個或兩個以上爆破片安全裝置采用排放匯集管時，匯集管的截面積應不小于各爆破片安全裝置出口管道截面積的總和。爆破片安全裝置在爆破時應保證安全，根據介質的性質可采取在室內就地排放（注意排放位置和方向，保證安全)或引導到安全場所排放，同時爆破片的碎片應不阻礙介質的排放。

      正拱開縫型爆破片因為爆破片拱面上有透縫，因此在其受壓側必須加設密封膜。密封膜一般采用非金屬材料（如聚四氟乙烯），此時爆破片的 允許使用溫度受密封膜材料的限制。在介質溫度較高或腐蝕性較強的情況下，亦采用極薄的金屬密封膜。此時爆破片的 設計爆破壓力，要受密封膜強度的限制，因此密封膜原則上不應影響爆破片的爆破壓力。正拱開縫型爆破片可采用調節橋長的方法來調節爆破片箔材的初始厚度，使其滿足加工制造的要求。但這種調節仍是有限的，橋長過小和爆破片箔材的原始厚度過薄都會加大爆破片的制造難度。

      山西忻州爆破片正拱開縫型爆破片不僅能保護壓力容器管道，低壓、常壓的容器也能保護，所以應用較廣。說得通俗點就是在系統中設置了一個相對強度薄弱的部分，當壓力過高時，爆破片破裂打開泄壓，從而保護容器管道。安裝爆破片不是因為工藝，是因為設備操作存在安全隱患，比如氣體反應操作、氣體吸收、氣液等操作工況，只要存在壓力迅速上升的可能性，設備都要安裝爆破片，作為安全附件爆破片是一個有效的瀉放壓力的保護裝置。
      爆破片及夾持器用材料應符合相應 標準或行業標準的規定，且應有材料制造單位提供的質量證明文件（含質量證明書和合格證)。爆破片用材料一次投用前，應按相應材料標準和設計圖樣的規定進行復驗，合格后方可使用。用于腐蝕環境，且有可能導致爆破片安全裝置泄漏或提前失效的，可采用在爆破片或夾持器等零部件表面進行電鍍、噴涂或襯膜等防腐蝕處理措施，防止爆破片安全裝置腐蝕失效。
正拱開縫型爆破片（LF）技術特性：
·正拱復合型爆破片；

·雙面防腐可選材質：不銹鋼襯氟塑料/氟塑料/氟塑料；

·適用于氣液介質，設備的設計壓力較低；

·密封膜直接與介質接觸，確定爆破溫度時應考慮密封膜的使用溫度；

·爆破時產生少量碎片；

·大口徑的正拱開縫型爆破片可以獲得很低的爆破壓力，適用于粉塵泄壓抑爆場合；

·操作比為80%，但其疲勞強度較低；

·尺寸可選DN25-DN1200；

·一般材質：不銹鋼/氟塑料/不銹鋼，密封膜材質可選氟塑料和鋁；

·相配夾持器型號LJ