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              湖南復混肥造粒機|有機肥造粒機價格|有機肥生產線
              湖南復混肥造粒機|有機肥造粒機價格|有機肥生產線 價格:面議  元(人民幣) 產地:河南鄭州市
              最少起訂量:1 發貨地:河南鄭州市
              上架時間:2020-08-07 12:58:30 瀏覽量:162
              鄭州錦德潤機械設備有限公司  
              經營模式:生產加工 公司類型:私營股份有限公司
              所屬行業:化工設備 主要客戶:肥料、飼料生產廠家
                在線咨詢 跟我QQ洽談

              聯系方式

              聯系人:李經理 () 手機:15093145345
              電話: 傳真:
              郵箱:1362045509@qq.com 地址:河南省鄭州市滎陽市李開寨十字路口往南200米錦德潤機械設備有限公司

              詳細介紹

              湖南復混肥造粒機|有機肥造粒機價格|有機肥生產線-1509145345.15638288085

              小型有機肥生產線具有以下優勢:耗能低,占地面積小,操作環境無異味,零污染,通氣性好,除臭只需1-2天。有機肥生產線結構緊湊,工藝先進,應用無害化活菌制劑處理畜禽糞便,在多種有益微生物作用下進行生物發酵,經充分分解其中的有機質,釋放出養分,所形成的生物熱和高溫發酵過程可殺死病菌、蟲卵,除毒去臭,凈化環境,達到無害化、資源化和產業化,能源消耗低,產品質量穩定。

               

              小型有機肥生產線設備是根據客戶建廠場地情況、當地原料來源和土地營養、種植情況綜合給出建廠方案,建廠所用生產線設備。
               

              作為市場上主流的有機肥生產線,小型有機肥生產線建廠方便,原料儲運距離相對比較近。同時也避免了超小型家庭作坊式有機肥加工企業的弊端。是種植養殖企業,肥料加工企業先期投資的主要選擇方向  www.fsj666.com

              1.安裝:

              a.按照廠家提供的設備地基圖做好基礎。b.將設備放置在已做好的設備地基上,然后把設備與地基表面的預埋鐵焊接在一起。c.試機前要注意本機的旋轉方向,筒體與主軸旋轉方向一致。

              2.調試:a.本機使用原料是不同的

              四、 操作程序及注意事項

              1.本機啟動前,首先檢查螺栓是否松動,滾帶,托輪,小齒輪,大齒圈是否涂抹有黃油。

              2.檢查內部有沒有雜物或物料,要及時清理。

              3.檢查內部攪拌造粒齒上是否纏繞有雜物,或粘接物料過多,要及時清理。

              4.本機啟動后,必須要均勻給料,不能時大時小會影響造粒,且對電動機使用壽命有損壞。

              5.本機造粒過程中,必須控制好物料粗細,物料配比,物料沾粘度,物料水分大小,另外物料水分的大小與顆粒大小成正比。

              6.下班時,必須要把機器內部的物料排出干凈,防止結塊沾接在機器內部。

              五、維護與保養

              1.定期檢查設備各個部位螺栓是否松動。

              2.定期檢查設備旋轉、滾動部位是否有油。

              3.減速機每半年更換一次新油。

              4.定期檢查筒體內壁有沒有沾接物料,攪拌齒前端粘接物料,要及時處理。

              5.定期檢查筒體與攪拌齒的間距,間距要在3mm~6mm。

              6.筒體與攪拌齒的間距過大,造不成粒,要及時調整攪拌齒前端的攪齒頭,如攪齒頭磨損嚴重,要及時更換新攪齒頭。

              六、常見故障及排除方法 

              故障現象

              故障原因

              排除方法

              無法造粒或造粒不均勻

              1.物料細度不夠

              1.粉碎篩分合適細度原料進行生產

              2.物料沾粘度不夠

              2.添加粘結劑

              3.物料配比不當

              3.調整各原料之間配比

              4.物料水分太低

              4.增加噴水量并攪拌均勻

              5.給料不均勻

              5.均勻喂料


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