弘盛瑞達防腐價格產品介紹：
空鼓修法的對比表序號 修法 主要步驟 適用的現場 特點切除后重新打混凝土將空鼓位置全部切除，地面清理干凈，做界面處理，重新打混凝土。 未交付使用的工程，工期要求不高，有充裕的時間。 現場停用，對業主產生較大影響，工期較長。振動破壞，使空鼓面積擴大。重新打混凝土時，存在二次空鼓的隱患。 鋼絲繩網片-聚合物砂漿外加層加固技術的優點主要有：1、鋼絲繩網強度高，其標準強度約為普通鋼材的5倍，因此加固后對結構自重影響很小。2、抗彎加固不僅可以顯著提高承載力，而且可以顯著提高剛度，在結構加固的過程中不影響建筑的使用，對被加固的母體表面沒有平整要求，節點處理方便，可以加固有缺陷或強度低的混凝土結構。3、解決了加固后的耐久性、抗火、耐高溫等問題，加固性能可靠�！　〉诙剑褐� 　　1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基儲模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。 　　2、模板與設備底座四周的水平距離應控制在100mm左右，以利于灌漿施工。 　　3、模板頂部標高應高出設備底座上表面50mm。 　　4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。 　　第三步：灌漿料配制 　　1、一般通用加固型按13-15%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-11%的標準加水攪拌。 　　2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。 　　3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40min以內將料用完。 　　4、現場使用時，嚴禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。 　　第四步：灌漿施工方法 　　1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。 　　2、幾種常用灌漿方式圖示： 　　3、二次灌漿時，應符合下列要求。 　�、俣喂酀{時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直至從另一側溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。 　�、� 灌漿開始后，必須連續進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。 　　③ 在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。 　　④、設備基礎灌漿完畢后，應在灌漿后3-6h沿設備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產生裂縫 ，如無法進行切邊處理，應在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。 　　⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。 　�、�、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。 　　第五步：養護 　　1、灌漿完畢后30min內應立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。 　　2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規范>>(GB50204)的有關規定。 　　3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關系表”。 日氣溫（℃） 拆模時間（h） 養護時間（d） -10—0 96 24 0—5 72 10 5—15 48 7 ≥15 24 7 　　4、在設備基礎灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。 　　5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿后應停機24-36h,以免損壞未結硬的灌漿層。 　　包裝儲運 　　1、包裝規格：50公斤±1公斤/袋，存放在通風干燥處并防止陽光直射。 　　2、保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用。 　　3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無毒、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。 80灌漿料_安徽六安好用的