PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料

聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
景德鎮威格斯PEEK原廠原包

4生物積累過去由許多科研中計算出來的大量生物濃度因數(bioconcentrationfactorBCF）有許多缺點。因為那些作者們簡單地以試驗后的水內所存在的微生物是否有放射性為依據。但他們卻沒注意到，在試驗過程中水中的放射性已衰落了好幾個數量級。另外，那些試驗結果過多的是依賴放射性，而不是根據原來化合物的本身特性和它們的代謝物以及化合物中碳原子數的變化。而對生物濃度研究證明，經過暴露一段時間以后暴露濃度還是較低。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也�。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；

b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；

c、耐溶劑性：無應力開裂；

d、對水穩定性：PBT遇水不易分解；

e、電氣性能：

1、絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數：3.0-3.2；

3、耐電弧性：120s

f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的應用（通常指改性品種）；

a、電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；

b、汽車：

1、外裝零件：主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等；

2、內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥；

3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
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SCEP是一種混合型三芳基磷酸酯，是國外Reofos商品系列之一，具有阻燃和增塑的功能。Reofos因具有良好的性能，在2世紀8年代后，英、美等普遍用它作阻燃增塑劑，可廣泛用于生產阻燃性塑料和橡膠制品(如塑料、護墻紙、電線電纜、運輸帶、人造革等)。SCEP與其他阻燃增塑劑(如TCP、TCEP)相比，具有低毒、低粘度、氣味小、耐光穩定性好、阻燃性能優良等特點，也能作為主增塑劑。合成SCEP所采用的工藝路線是用苯酚和對-叔丁基苯酚與三氯氧磷進行酯化反應，實際上磷酸酯的組成不定，根據苯酚和對-叔丁基苯酚的配比不同，產物組成也相應改變。驗1.1主要原料苯酚，工業品，質量分數≥99%；對-叔丁基苯酚，工業品，質量分數≥97%；三氯氧磷，工業品，質量分數≥99%。藝流程合成SCEP的工藝流程見。備方法首先將苯酚24對-叔丁基苯酚6催化劑5.g加入帶有攪拌器、溫度計、冷凝器和滴液漏斗的四口燒瓶中，于攪拌下加熱到6℃，滴加三氯氧磷16g，加完后緩慢升溫至15℃并保溫4h將其冷卻至7℃，中和、水洗，然后減壓蒸餾，收集19～24℃、.2kPa的餾分，得到33.8g產品收率87.8%。果與討論2.1催化劑用量對SCEP收率的影響保持溫度15℃，反應時間4h不變，改變催化劑用量，結果見表1。由表1可見，催化劑的用量不是越大越好，只有在5.g時收率；催化劑用量過大時，收率反而下降，后處理較難。加溫度和保溫時間對SCEP收率的影響在制備SCEP的酯化反應中，重點考察了滴加溫度和保溫時間對產品收率的影響，其結果見表2。由表2可見，在滴加溫度6℃、保溫溫度15℃、持續反應時間4h時，其產品收率。

（PBT用于汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）

c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。

景德鎮威格斯PEEK原廠原包S：N的種類、分子量對：S：性能的影響：提高摻混的S：N的分子量，：S：樹脂的沖擊強度提高，流動性下降；選用丙烯腈含量高的S：N摻混，樹脂的拉伸強度、沖擊強度、熔體強度得以提高，流動性下降，耐化學品性提高。改變與接枝的：S：粉摻混的S：N的種類、牌號，可以生產具有不同物性的產品，使牌號多樣化。橡膠含量對：S：性能的影響一般說來，摻混的S：N品種固定時，提高橡膠含量，拉伸強度、彎曲強度、熱變形溫度、MI下降，而沖擊強度、拉伸斷裂伸長率提高。