PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料

聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
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GEW將攜其研發的IsoCureUV固化系統登陸德國紐倫堡舉辦的29年歐洲涂料展，同樣會出現在GEW展臺上的還包括GEW新的實驗室測試模塊和SeeCureUV監視系統。IsoCureUV固化系統可謂多種領域的固化工藝提供服務，其中包括UV涂料、壓敏膠、硅樹脂、印刷油墨、密封劑和陽離子化學品等，同時IsoCure還可以應用在諸多工業加工環節，其經過優化固化技術，可以提高約2%的UV能量輸出，并降低能耗約3%。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也�。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；

b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；

c、耐溶劑性：無應力開裂；

d、對水穩定性：PBT遇水不易分解；

e、電氣性能：

1、絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數：3.0-3.2；

3、耐電弧性：120s

f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的應用（通常指改性品種）；

a、電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；

b、汽車：

1、外裝零件：主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等；

2、內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥；

3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
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PE塑料包裝膜，是選擇薄膜級聚乙烯顆粒，經吹漲或流延的加工方法，加工成厚度.2-.3mm的膜狀固定形態。隨著塑料包裝產品的普及，PE塑料包裝膜在市場上所占的份額越來越大，廣泛地應用于五金機械、汽車零部件、物流快遞、家具家電、食品醫藥、服裝化工等各行各業，這些產品都給人們生活帶來了極大的便利。不同品種的塑料包裝膜其性能是不同的，選擇的時候需要我們按照塑料包裝薄膜所具有的一些基本功能，主要是對商品的保護功能、促銷功能、對包裝機械的適應性以及其他應用上的特殊需求考慮，分以下13條，我們稱它為13條參考標準：1.保護功能作為包裝材料，塑料薄膜對商品的保護功能是為重要、基本的功能。

（PBT用于汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）

c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。

濟南帝人PC公司SKK四國化研是日本的建筑涂料生產廠家，進入市場二十多年以來取得了令人矚目的業績，除了廣為人知的真石涂料以外，其在防火涂料領域也取得了斐然的成績。SKK旗下有薄型和厚型兩大類型防火涂料，可以滿足建筑物各個部位的不同需求。SKK室(內)外(超)薄型鋼結構防火涂料，安全性和美觀性的完美結合以往的鋼結構用防火涂料為了實現防火性能往往涂膜厚度會達到1毫米以上，在實現了防火性能的同時卻影響了鋼結構的設計美觀性。