一：立式真石漆攪拌機占地面積大，設備高，上料、清洗不方便，攪拌慢可能不均勻，且，同規格的攪拌機采用動力大。二：而臥式真石漆攪拌機占地面積小，設備總體低，上料、清洗方便，采用電機小，節能操作簡單。

 目前，禁止使用外墻瓷片，推廣使用真石漆作為外墻美化建材，我廠自主研發生產的不銹 鋼臥式真石漆攪拌機，是根據真石漆的特殊性能設計的，采用多螺帶攪拌，攪拌均勻，攪拌速度快，并且解決了內膽生銹的重要， 是更新普通碳鋼真石漆攪拌機及擴大生產的設備。我司現生產有1-30噸多型號現貨歡迎廣大客戶光臨指導選擇。

真石漆設備-真石漆攪拌機也稱為真石漆混合機，是生產 的一種生產真石漆涂料的設備，真石漆是一種很稠厚的厚質建筑涂料，是用合成樹脂乳液與不同級配的彩砂粒子及多種助劑配制而成的，它的生產過程與一般建 筑涂料的生產過程是不相同的，不需要高速攪拌或研磨等工序，主要是物料攪拌的過程，因此不能使用普通涂料的生產設備，應當使用于攪拌稠厚料漿的攪 拌機進行生產。

真石漆攪拌機該設備運行時能使物料進行三維翻滾，是物料快速均勻混合，并有效的消除角及物料掛壁。高速分散乳化機于各種以液體為介質的粉體團的粉碎、混合、均質、分散、乳化以及加速溶解等。
:白銀真石漆混合設備規格
一般來說，一般來說。齒間距離，齒數和轉速事影響螺桿式空壓機排氣量的主要因素。但是日常使用中的情況下確是以下的幾種情況。泄漏。因此就會發生氣體泄漏。壓力升高后的氣體間隙向吸氣管道及正在吸氣的嚙槽泄漏時，轉子之間及轉子與外殼之間在運轉時是不接觸的堅持有一定的間隙。將使排氣量減小。為了減少泄漏量，從動轉子的齒頂做有密封齒，主動轉子的齒根開有密封槽，端面也有環狀或條狀的密封齒。如果這些密封線磨損，將使泄漏量增加，排氣量減少;2.吸氣狀態。分離過程：樣品隨洗脫液的流動下移3.影響凝膠柱層析的主要因素層析柱的選擇與裝填層析柱的大小應根據分離樣品量的多少及對分辨率的而定。凝膠柱填裝后用肉眼觀察應均勻、無紋路、無汽泡。流動相――洗脫液的選擇：是含有一定濃度鹽的緩沖液，目的是為了防止凝膠可能有吸附作用。其選擇主要取決于待分離樣品，一般來說只要能溶解洗脫物質，并不使其變性的緩沖液都可用于凝膠層析。加樣量：加樣量的多少應根據具體的實驗而定：一般分級分離時加樣量約為凝膠柱床體積的1％－5％，而分組分離時加樣量約為凝膠柱床體積的1%-25%.凝膠再生：葡聚糖凝膠再生使用NaOH（.2M）和NaCl(.5M)混合液處理。