化工、油脂、石化、紡織、印染、塑料、橡膠、纖維、碳素、建筑、水泥、瀝青、金屬、涂裝、木材加工、造紙印刷、原子能工業等。

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特點

1.     大直徑燃燒室

鍋爐燃燒室由大直徑盤管組成，燃料燃燒空間足，燃燒完全，熱效率高。

2.     盤管設計

爐體內、外螺旋盤管采用多頭、小管徑鋼管制成，盤管的熱膨脹性能好、應力低、安全可靠。

3.     流程設計

煙氣三回程，介質流經內、外盤管，流速均勻，運行安全、穩定。

4.     出力充足

受熱面布置合理，面積大、傳熱效果好，效率高，出力穩定、充足。

5.     多功能安全防爆裝置

爐體尾部設有與爐膛連通的防爆裝置，泄放燃料在爐膛中發生劇烈爆燃時，瞬間產生的高能量，能自動復位，同時具有觀火視鏡和檢修通道的功能作用，利用運行中燃燒火焰的調整，爐膛檢查、維護方便。

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6.     煙箱密封獨特

爐蓋采用整體結構，多級迷宮式密封，密封工藝和材料特制，壓縮性好，完全隔阻煙氣的泄漏，可重復使用。

7.     自動控制措施完善

出油溫度控制，介質溫度、壓力及超煙溫設置多重控制保護，確保運行安全可靠。

8.     自動控制水平

鍋爐控制器采用西門子/德力西電氣元件，性能可靠�？刂破饔腥N形式：普通型、具有液晶顯示的中英文菜單型、人機對話遠程控制的觸摸屏型。其中標配為普通型。

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一般來說，應密切聯系生產實際，盡量選擇質量好、效率高、結構簡單、使用維修方便、體積小、重量輕的灌裝機。灌裝機知識在選擇灌裝機時，應遵循以下原則:1.生產率高和產品質量好的原則。生產率的高低直接反映生產線的生產能力。所以生產率越高，其產生的經濟效益越好。為了提高產品質量，應選擇設備精度高、自動化程度也高的灌裝機。但是設備的售價也相應提高，增大了產品的單位成本。因此在選擇灌裝機時，應結合生產工藝要求，對相關的因素進行綜合考慮。為生產工藝服務的原則。首先應根據灌裝物料的性質（粘度、起泡性、揮發性、含氣性等）選擇適宜的灌裝機，以滿足生產工藝要求。對于芳香較濃的酒液，為避免揮發性芳香物質受到損失，一般應采用容杯式或常壓灌裝機；對于果汁類料液，為了減少與空氣接觸，保證產品質量，一般應采用真空加汁類灌裝機。其次，應使灌裝機的生產能力和前后工序的加工、包裝機械的生產能力相匹配。工藝范圍寬的原則。灌裝機的工藝范圍是指其適應不同生產要求的能力。