一個大中型的飼料生產企業，在存儲玉米原料的情況下，都會用到現代化的鋼板倉，玉米鋼板倉一般采用裝配式工藝設計，使用波紋式鍍鋅板材質。

     根據飼料廠的每天的生產量，確定1個月-2個月的暫存量，保證飼料廠充足的產能。

    物料存儲
物料存儲期間要定期對物料進行檢測，通過測溫電纜及時了解倉內溫度情況。由于鋼板倉壁薄導熱性能好鋼壁處糧食受外界溫度影響，夏天倉內溫度極易升高，溫度過高會出現物料板結、焦化現象，這樣就需要對筒倉進行通風處理，在倉內溫度降不下來的情況下，對物料進行倒倉作業。

   物料出倉
不正確的卸料方式會導致筒倉整體結構的損壞與筒倉的垮塌(見圖5)，只容許中心卸料口先出料，倉內物料待中心出料口完全流出后才能開啟下部其余非中心卸料口;非中心出料口在中心出料口出料過程中必須關閉。

出料時，先開啟倉下輸送機再開啟倉下閘門。根據出倉輸送量的大小，決定倉下手工插板閥的開啟量，開啟量過大可能會將倉下輸送設備堵塞。如果是多點出料，必須在倉中心卸料口完全卸空的前提下，才能開啟其他卸料口，而且必須同時開啟相對稱的兩只卸料口，基本保證這2只輔助卸料口的流最相同。

(1)自然出料階段。物料在出倉時，先開啟出倉流程，然后再根據需要開啟倉底電動閥門，在流程啟動后，手動閥門開啟量逐步增大，如果開始時開啟過大會造成皮帶的堵塞，物料多的情況下，先開第三組閥門進行出料、在流量達不到要求的情況下依次開啟第二組、第一組，最后開啟中間閥。

(2)清倉出料階段。清倉機在開啟前必須將第一、二、三組閥門關閉，清倉時只開啟中間閥門。由于清倉機清倉不徹底，需要人員進行輔助清倉，清倉人員站在清倉機行走方向的后面，并系上安全帶，使用鋼掀、大掃把進行清倉。清倉機控制人員要保持于倉內人員的聯系，保證清倉機不過載，不打滑，這樣可以提高清倉機的清倉效率。清倉機清倉流量設計為250t.h。

(3)清倉完畢后要對倉內進行檢查處理:關閉筒倉倉頂(倉底)閥門、清倉機電纜插頭、系好倉內測溫電纜、檢查倉內風網及扁鐵有無翹起損壞現象、檢查有無雜物、關閉倉門及入孔門。