M10無磁鎢鋼簡介

      M10無磁合金，是指沒有磁性或者弱磁性的硬質合金材料，無磁硬質合金材料的研發和生產是新型硬質合金材料意義重大的表現，無磁性能優良。延續到最終產品，只是視余氯量和形態不同，而具有程度的差異，而今采用無磁硬質合金，在這一階段，鎢鋼的組織和相成分隨冷卻條件的不同而產生某些變化，可以利用這一特點，對鎢鋼進行熱處理以提高其物理機械性能。以其優異的性能代替無磁鋼可以成倍的提高工作效率，隨著社會經濟的發展和硬質合金科學技術水平的提高，無磁合金的使用會越來越廣泛。

M10參數

      1.硬度：92.5

      2.抗折力：3240

      3.引伸張：1770

      4.壓縮強度：4510

      5.耐沖擊度：20

      6.用途：非磁性材料，用于磁場壓機成型的模具，耐腐蝕工具。

材料

      制造的材料必須具有很高的高溫硬度和耐磨性，必要的抗彎強度、沖擊韌性和化學惰性，良好的工藝性（切削加工、鍛造和熱處理等），并不易變形。

      通常當材料硬度高時，耐磨性也高；抗彎強度高時，沖擊韌性也高。但材料硬度越高，其抗彎強度和沖擊韌性就越低。高速鋼因具有很高的抗彎強度和沖擊韌性，以及良好的可加工性，現在仍是應用最廣的材料，其次是硬質合金。

      聚晶立方氮化硼適用于切削高硬度淬硬鋼和硬鑄鐵等；聚晶金剛石適用于切削不含鐵的金屬，及合金、塑料和玻璃鋼等；碳素工具鋼和合金工具鋼現在只用作銼刀、板牙和絲錐等工具。

鎢鋼簡介

      鎢鋼（硬質合金）具有硬度高、耐磨、強度和韌性較好、耐熱、耐腐蝕等一系列優良性能，特別是它的高硬度和耐磨性，即使在500℃的溫度下也基本保持不變，在1000℃時仍有很高的硬度。

      鎢鋼，又稱為硬質合金，是指至少含有一種金屬碳化物組成的燒結復合材料。碳化鎢，碳化鈷，碳化鈮、碳化鈦，碳化鉭是鎢鋼的常見組份。碳化物組份(或相)的晶粒尺寸通常在0.2-10微米之間，碳化物晶粒使用金屬粘結劑結合在一起。粘結劑通常是指金屬鈷(Co)，但對一些特別的用途，鎳(Ni)，鐵(Fe)，或其它金屬及合金也可使用。對于一個待定的碳化物和粘結相的成份組合稱之為“牌號”。