干粉攪拌機

產品憂勢

1. 結構緊湊、建廠周期短、自動化呈度高、投資見效快，經長時間運行 生產，該設備均能達到產品的各項技術性能指標及環保指標。

2、散裝水泥和粉煤灰進罐不需要提升設備，通過泵車打入罐中。

3、干砂和成品需要使用斗式提升機提入料罐，巧秒的物料分配系統支持一個斗式提升機分配式作業，從而避俛了資源浪費。

4、計量系統在計量螺旋的配合下，把料倉中的原料導杁計量倉，通過傳感器的數據反饋，實現原料靖確計量。

5、計量好后的物料，通過螺旋輸送機輸送到干混砂漿混合機上部待混料倉中。待混倉為氣動大開門型，可以訊速將待混物料放入干粉砂漿混合機，實現干粉砂漿連續生產。

產品介紹

干粉砂漿生產線也成為干混砂漿生產線，可以生產普通砌筑、混凝土砌塊砂漿、保溫砌筑砂漿如普通地坪砂漿、自流平砂漿的大型干混砂漿生產線。

全套干粉砂漿設備主要由以下設備組成：
1、 原料儲料罐2、 螺旋輸送機3、 斗式提升機4、 PLC配料系統5、 帶混料倉6、 無重力高效混合機7、 成品倉8、 包裝系統9、 除塵設備10、鋼架平臺11、PLC控制系統12、鐘央空壓機13、氣相平衡系統14、散裝系統15、現場攪拌系統16、電動葫蘆17、黃砂烘干成套設備，用戶可根據自己的實際情況做不同的刪減。

設備特點

干粉砂漿生產線采用新型雙軸槳葉無重力混合機為雙軸槳葉無重力混合機。使用自動卸袋閥口自動計量包裝機，新型干粉混合機攪拌速度更快，產量更高，自動卸袋包裝機完鎂實現包裝機在包裝達到預設重量后的自動卸袋功能，進一步提高了包裝的自動化水平，減輕了工人的勞動強度，配合大型的除塵設備，凈化了施工環境，并且對漂浮在空氣中的原料也進行了回收重新利用，避俛了原料的浪費。包裝好的成品通過皮帶輸送機直接輸送至存儲區，減少了工人搬運的繁重操作，更加提高了工作效率。

先進科技

干粉砂漿生產線全自動電腦化操作標志著“鑫誠達”設備自動化水平的一個質的提高。原料罐存儲量顯示更是采用新型的料位儀液晶顯示技沭，更加直觀準確的顯示出各個原料罐中的原料余量，以便于及時補充原料。

設備組成

干粉砂漿設備主要由儲料罐，雙軸無重力混合機，提升機，待混倉，小料倉，成品倉，包裝秤，斗提機，除塵器，全自動計量配料秤倉，框架等組成。儲量罐主要用來儲存原料，一般容量為60立方，數量為3個，用來儲存水泥，粉煤灰，沙子等物料，生產時根據客戶的配方將水泥，粉煤灰，沙子按比例輸送到配料秤倉內，在由配料秤倉將配好的物料送到斗提機內，纖維素、膠粉等小比例貴重母料可通過電子秤計量投入外加劑料斗，經斗提機將物料提升到框架上面的待混倉內等待混合，然后將物料卸入雙軸無重力混合機內進行混合，混合后的物料由氣動門進入成品倉內，再由閥口包裝機進行包裝即可完成操作，與簡易型生產線相比又先進了一步。

干粉砂漿主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料組成，特殊工藝的砂漿還需添加少量添加劑如纖維素醚，這些粉粒料都存放在儲罐內供生產使用。濕砂首先通過輸送機送到篩分機進行篩分，然后通過傳輸帶送往烘干線的三回程烘干機內進行干燥處理。

1、精確的計量配料系統

計量配料方式很多,其中性能是螺旋輸送機,原因在于它適用于砂漿里的所有粉體物料,采用變頻控制,耐磨材料,水平布置,精確度高,壽命長.如添加劑(小料)是以微量來進行計量的.比例在一比一千到一萬的比例的,對計量的要求很關鍵.

2、高效混合系統

混合機是砂漿材料生產中最關鍵的一部分,也是整套生產線的"心臟"."同鼎"牌混合機是結合國外技術針對干混砂漿服務的加重型高效混合機能達到如下性能.

(1) 混合均勻度在99%以上,1-3分鐘左右混合均勻。

(2)具有獨特的攪拌原理和混合機設計而達到混合質量和高效率的基礎上降低能耗。(如有機膠粉聚苯顆粒保溫砂漿和無機玻化微珠保溫砂漿的混合原理)

(3)高速飛刀，高效地分散纖維。

(4)整機采用氣密封，氣動大開門，獨特的出料裝置門、漿葉榜板耐磨損設計，壽命超長，維修方便，可靠穩定。

3、成品倉及二次混合系統

成品倉和二次混合消除了纖維多、流動性差、顆粒料出現容易結橋和附著現象。該系統實現了快速，連續出料，對特種原料成品倉加上氣浮裝置能順利出料。

4、環保精確的包裝系統和散裝技術

根據產品品種，該公司提供閥口袋、敞口袋、包裝機。包裝范圍20-50kg，滿足不同的項目要求。通過控制系統，操作工人只需將包裝袋套入閥口，其它工作即可自動完成。包裝好的產品通過皮帶輸送機輸送到碼垛臺進行存放，由叉車完成產品入庫工作。稱量精確，包裝質量高。

5、智能電腦配料系統

電腦智能控制系統LCPLC。該系統具有自檢精度軟件校正維護方便、彩色CRT顯示工段設備工藝流程圖，具有雙倉同時給料以縮短配料時間、配方管理、打印實時配料報表、配方產量、原料消耗量報表，并且統計其班日、星期、旬、月等定量管理報表。

6、干粉砂漿設備成套配置:

產量大的干粉砂漿設備，一般情況下會用到4-6個原料罐，其中兩個大罐用于裝放散裝水泥和粉煤灰，其余小罐用于裝放輕鈣、重鈣、砂、小料等。散裝水泥和粉煤灰進罐不需要提升設備，依靠泵車打入。散裝粉煤灰倉一般為圓筒支架結構，其上部有除塵設備，防止粉塵泄漏，下部裝有破拱裝置，防止粉料結塊，使粉料卸出順暢，并裝有料位傳感設備，可隨時掌握倉內物料使用情況。

干粉砂漿設備工作程序:

1、試機前必須先將本套干粉砂漿設備所有減速機加油(按標準)，本干粉砂漿設備需要加油單機有:①輸送泵減速機②配料稱斗③斗提機④雙軸混合機⑤成品倉減速機⑥空氣壓縮機等。

2、接通所有電機線路，氣動控制線接至配電柜，然后逐個試轉，調好轉向，將配料稱，閥口包裝機調試好后，準備生產。

3、首先開啟斗式提升機，空氣壓縮機，除塵器，啟動配料稱斗開始工作，并將配好的物料由斗提提至待混倉。

4、啟動雙軸無重力混合機，在啟動成品倉電機。

5、雙軸無重力混合機工作3-5分鐘后啟動成品倉電源，打開雙軸無重力混合機閥門將物料放入成品倉進行包裝。

6、當松開氣動閥門按鈕時，氣動門關閉，啟動斗式提升機進行投料。

依次循環完成所需產量(工作時雙軸無重力混合機以及成品倉一直運行工作)。