1．基面應干燥、堅實，無油污雜物、無疏松、空鼓等現象。 2．施工時應保持施工環境空氣流通。 3．固化劑量可視具體環境因素增減。  4．施工完后，器具應立即用清水清洗干凈。
施工工藝

一、基面處理： 對混凝土基礎表面進行處理，清除基面上的乳皮、水泥凈漿表層或松動顆粒等使其露出堅實基層，并清除表面沙粒、粉塵、油脂等。

二、材料配制： 1、檢查產品外包裝，規格、型號、生產日期，確保產品在廠家規定的保質期內。 2、打開包裝桶蓋，檢查內裝A料、B料、C料均無破損、漏灑、受潮結塊現象，每桶中的裝配比例為A料：B料：C料=1：3：16。 3、攪拌配料時，先將A料和B料按照1：3的比例倒入桶中攪拌混合均勻，然后邊攪拌邊緩慢加入C料，直至攪拌成均勻的膠泥狀，本包裝可加入≤1kg的潔凈水攪拌，不影響本品的終性能。

三、施工說明： 1、根據工程施工要求，用抹刀將配制好的膠泥涂抹在被修補部位，涂抹時要邊壓實邊抹光，完工3～14天后即可投入使用。 2、參考用量約為1700kg/m?。

電機過載運行，使電流增加，轉速降低，耗損加大。繞組接線錯誤或發生短路時，均會使電動機過熱而損壞，為了避免電機燒毀，在運行中的電動機應進行必要的監測：電源電壓變化情況。與額定值偏差不超過正負百分之五。三相電壓不平衡度不大于正負百分之五。常檢查電機三相電流是否平衡。其三相電流任何一相電流與其他兩相電流平均值差不超過1%；如果超過則表明電機有故障，應保持在額定電流下運行。觀察電機有無振動，噪音和異常氣味。
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物理性能指標

一般情況下，純PVC塑膠材料，使用高頻塑料熱合機進行焊接熱合加工是不需要對其加熱、加溫的。比如，PVC包裝袋、PVC地毯門墊熱合、PVC熱水袋焊接、PVC相薄相冊、PVC充氣制品、PVC吸塑泡殼封口、PVC輸血袋、PVC皮革復合材料、PVC復合布料等等都不需要進行加溫和加熱。另外，PU、TPU、EVA等塑膠塑料材料的焊接熱合也不需要加熱、加溫。PPET、PETAPET、AGA等塑料制品的熱合焊接加工一般情況下都需要輔助的加溫加熱，以及類似這些塑膠塑料材料都需要加熱輔助，單單通過高周波的高頻原理來進行產品的熱合焊接和壓花等是不可行的，如，皮革制品、PET塑膠塑料熔斷、PET泡殼泡罩封口、PETG泡殼封口、汽車內飾件（汽車遮陽板、汽車門板、汽車腳墊）等，具體的產品不再列舉。
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產品用途

1、用于水工建筑物過流面的抗沖磨損、抗氣蝕與抗凍融保護，以及破壞后的修復。 2、用于混凝土建筑物的缺陷修補以及補強與加固處理。 3、用于化工、石油、工廠、碼頭等混凝土或金屬構件抗酸堿鹽腐蝕的防護與修補。 4、用于公路、橋梁、機場跑道、車間等工程部位的抗磨損防護與修補等。 5、用于耐酸磚粘貼。

不銹鋼外殼產品生產成型后都是本色外表，當然也會根據客戶的要求給機柜圖上顏色，常見的給機箱上色的方法是：低溫著色法。低溫著色法又分為電化學著色法和化學著色法。電化學著色法是按施加電信號的方法又可分為電流法和電位法。電化學著色法的優點就是不銹鋼外殼顏色的可控性及重現性都很好，受不銹鋼表面狀況的影響較小，而且處理溫度較低，有些工藝可以在室溫下進行，對環境的污染程度也較輕。化學著色法又有堿性化學著色法和酸性化學著色法，堿性化學著色法除了化學著色法以外還有一種是硫化法，就是在不銹鋼表面經過活化后，再浸人含有氫氧化鈉和硫化物的溶液中硫化生成黑色、美觀的硫化膜，但耐蝕差，需涂罩光涂料。呂梁改性環氧樹脂修補砂漿【直銷熱線】

產品特點