PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料

聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
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Hy”BredInternational日前與鋁制馬蹄鐵生產商Thoro”BredInc達成合作，決定聯手推出粘有聚氨酯成分的馬蹄鐵，以提高其緩沖防震性能從而保護馬蹄。Hy”Bred的這一專利將被Thoro”Bre位于加利福尼亞的工廠加以利用加工，而這一聚氨酯型馬蹄鐵產品同時也會位于Thoro”Bred本身的銷售產品之列。Hy”Bred方面表示，這種馬蹄鐵由于使用了聚氨酯材料，其緩沖防震性能有了很大程度的提升，其使用壽命絲毫不差于鐵質馬蹄鐵，長于橡膠制產品，甚至優于全鋁型產品。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也�。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；

b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；

c、耐溶劑性：無應力開裂；

d、對水穩定性：PBT遇水不易分解；

e、電氣性能：

1、絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數：3.0-3.2；

3、耐電弧性：120s

f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的應用（通常指改性品種）；

a、電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；

b、汽車：

1、外裝零件：主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等；

2、內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥；

3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
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MT服務包可解決制藥行業對質量、變更控制和執行標準要求等相關問題。賽尼拉斯利用其在市場材料供應中的廣泛經驗，為客戶提供支持�！笆褂觅惸崂贯t用級聚合物將幫助行業更好地設計和制造設備，通過降低摩擦系數和噪音，大幅提高病人的舒適度，”賽尼拉斯全球行業平臺總監：ndrewBrown說道，“這種新材料可以改善設計和加工能力，提高主要零部件的性能水平。賽尼拉斯推出這款新型低摩擦系數聚合物，進一步強調了我們在行業的創新承諾，為尋求更高舒適度和操作更簡便設備的病人帶來福音。

（PBT用于汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）

c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。

淄博沙伯工程塑料發貨地TPU發泡材料應用于運動鞋，在低密度，高強度，高耐磨等性能方面較其他發泡材料具有無與倫比的性能優勢。萬華化學抓住了商機，致力于為運動鞋“”。據悉，萬華化學針對運動鞋行業進行了定制化產品開發和膨脹微球的系統評價，推出了定制化材料解決方案，通過復配一定比例的萬華化學WanBlend共混合金與型號的膨脹微球發泡劑，在常規注塑工藝下即可制備具有完美閉孔結構的發泡TPU產品。打印+高跟鞋3D打印是一個非常有趣的同時已經影響到制鞋業的概念。