彈簧式恒力支吊架主要由圓柱螺旋彈簧和杠桿機構組成。由于其彈簧及元件的制造工藝簡單、成熟。產品性能穩定、經濟性好，在國內被長期應用，因此是目前應用廣泛的型式；采用蝶簧的恒力吊架性能相對較難控制而主輔彈簧式恒力吊架對彈簧的精度要求高。制造比較困難，尚未被普遍采用。本采用引進的ITT Grinnell支吊架設計、制造技術，經國產化推出的58系列恒力支吊架，具有形式多樣、選用方便、性能優良的特點。深受國內外用戶的歡迎。恒力彈簧支吊架位于美麗富饒的黃海之濱，自然保護區，緊靠沿海高速公路，運輸十分便利。
為適應電力、石化、冶金、輕工等行業發展需要。遵照原電力部下達的生產機制精神，我精心開發制造優質產品。主要產品：彈支吊架、管道支吊架、可變彈簧支吊架、整定彈簧支吊架、BSH彈簧支吊架。碟簧支吊架、恒力彈簧(蝶簧）支吊架系列，煤粉混合器、擋板風門、防爆門、隔絕門、管道用風門系列、滑動支座，鞍式支座，自轉式木屑分離器、雙芯可調縮孔、鎖氣器、傳動裝置等。專業值得信賴，全國統立即產品詳情恒力彈簧支吊架（以下簡稱恒吊）根據力矩平衡原理設計。在許可的負載位移下，負載力矩和彈簧力矩始終保持平衡。對用恒吊支承的管道和設備，在發生位移時，可以提供恒定的支承力，因而不會給管道設備帶來附加應力。恒吊一般用于需要減少位移應力的地方，如電站鍋爐本體、發電廠的汽、水，煙、風管及燃燒器等懸吊部分。

綜合承重支吊架而且荷載變化率不超過規定值的前提卜，力求選用較小規格的彈簧。當選用的彈簧荷載變化率 25%時，程序會調節彈簧剛度，選用范圍大一級的彈簧。石化管道上恒力彈簧支吊架承受管道荷載、限制管道位移、控制管道振動。在應力分析中要嚴格控制管道對設備接口的推力為減小這種推力，在管道設計中需在某些特定位置設置給定荷載的恒力彈簧支吊架。而管道其荷載分配是以自重分配盡量均勻為原則的，給定荷載吊架的承受荷載是人為給定的，勢必會破壞自重荷載分配的均勻性，從而影響管系的應力分布。木文將結合具體計算實例來分析分配荷載吊架應用時對管道應力的影響，從而指出使用給定荷載支吊架是應該注意的一些問題，一次應力是由機械外載荷引起的止應力和剪切應力，它必須滿足外部和內部的力和力矩的平衡法則。一次應力是非自限性的，它始終隨所加載荷的增加而增加，超過材料的屈服極限或持久強度時，將使管道發生塑性破壞或總體變形，因此在管系的應力分析中，首先應使一次應力滿足許用應力值。
二次應是由于變形受到約束所產生的止應力或剪應力，它木身不直接與外力相平衡。管道內一次應力通常是由位移載荷引起的(如熱膨脹、附加位移。安裝誤差，振動載荷);一次應力是自限性的，部屈服和產生少量塑性變形時，通過變形協調***能使應力降低;一次應力是周期性的(除去安裝引起的一次應力);一次應力的許用極限是基于周期性和疲勞斷裂模式，不取決于一個時期的應力水平，而是取決于交變的應力范圍和交變的循環。峰值應力是局部應力集中、局結構不連續或局部熱應力等所引起的較大的應力。石化管道上有關恒力彈簧支吊架荷載分配的原則是分配應盡量使管系自重應力較為均勻，使自重應力的大值為小。目前廣泛采用的管道應力計算軟件大多都采用吊零原則分配荷載，即每個支吊點處自重產生的位移為零的條件來分配荷載，它是一種按變性條件分配荷載的原則，自重應力較為均勻。但是吊零分配也有局限性，在支吊點跨距很大分布很不均勻的時候。

精品支座支座裝置的滑動支座的摩擦副采用聚四氟乙烯板與鏡面不繡鋼材料，與鋼摩擦副、鋼與聚四氟乙烯板摩擦副、滾動摩擦副的支座相比，具有如下特點：１．摩擦系數低：μ≤０．１；２．自潤滑性好：摩擦副間無需注油或潤滑劑，減少維護工作量；３．適應性強：適用在各種環境狀態下工作，性能穩定可靠；４．耐磨損：在正常情況下，使用壽命長達１５年以上。隔熱式和保冷式支座采用保溫墊層和保冷墊層，有效地解決了管道的熱量損失和冷量損失的問題，圣天公司主要根據：化工部化工設計院標準CD42B5-82（可變彈簧支吊架）VS系列，CB0182-88國標TD系列�；鹆Πl電廠用C型系列（煙風煤粉管道支架）以及華東電力設計院，西北電力設計院標準TH型（彈簧支吊架）T型（彈簧支吊架）管道支吊架（管部連接件。