陶瓷耐磨復合管廠家鋼管因具有度和高韌性，已廣泛應用于石油、化工、能源、冶金、機械和建筑等工業領域。隨著科技和生產的發展，對鋼管的性能要求越來越高，除了要求有良好的強韌性外，還要求有較高的耐磨性、耐蝕性和耐熱性，因此在普碳鋼管的基礎上發展了多種合金耐磨鋼管、不銹鋼管和合金耐熱鋼管。

在礦山、電廠、化工、鋼鐵及水泥等行業采用管道輸送物料，有干粉輸送，也有漿料輸送。管道由此承受著物料的沖蝕磨損，以及料漿的腐蝕和氣蝕作用，加速鋼管的磨損失效.尤其是彎頭，送灰彎頭使用壽命較短30天，較長不過120天。為了提高鋼管的使用壽命，開發了耐磨陶瓷彎頭（陶瓷復合管），并在實際生產中得到了應用。

因為我們所制作的耐磨管道這種管道具備了高速度的傳輸功能，而且呀，在硬度這一方面都有很高的性能，并且非常的耐摩擦和沖擊，要是想磨損耐磨管道這種管道，估計是非常的困難實現的。 對于耐磨管道這種管道這么高的流速，還有這么強硬的鋼管，以及所擁有的流量是非常的大的。

口徑厚壁鋼管多用于雙面埋弧焊生產工藝，產品經折彎、合縫、內焊、外焊、矯直、平頭等多道工序，達到美國石油學會標準要求。大口徑厚壁鋼管多應用于大型的鋼結構建設之中，做主體支撐部分，例如橋梁打樁、海底打樁、高層建筑打樁。  材質一般選用20#、Q345B。  生產工藝流程  圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫  主要用做石油地質鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用高精度結構管等。

2、不銹鋼襯板此種鋼襯板的材質采用鉬鉻合金制作，硬度為鑄鐵襯板的2、3倍，使用壽命為鑄鐵襯板的12倍，在降低粉塵和回彈率、減少結合板損耗方面均取得明顯效果，但是其良好的耐磨性能是在強烈的沖擊載荷作用下使其表層不斷發生硬化而獲得的，如果不具備足夠大的抗沖擊負荷，工況又以靜摩擦為主，其優越性就不能表現出來，進而其耐磨性能與一般中碳鋼相差無幾。并且不銹鋼襯板費用高，頻繁換容易造成了較大的浪費，且又與溜槽母材材質不相同，在焊接方面比較麻煩。