JM系列投入式超聲震板裝置投入式超聲震板裝置由震板及超聲波發生器兩部分構成。當標準型號的超聲波清洗機不適用于特定工作環境時，除了可以訂造特殊規格外，也可采用投入式震板裝置。在現存設備中，如果已有普通清洗槽，則可

加進震板裝置，改裝成超聲波清洗機。全不銹鋼結構，耐酸耐堿，美觀耐用。采用分體式結構，震板與超聲波發生器之間采用帶插座的高頻連接，使用及保養均方便。安裝布置靈活，根據需要超聲輻射面可布置在清洗槽的底面、側面或頂面。

1.超聲波清洗原理：
超聲波清洗機發出每秒2.5萬—4.0萬赫茲的振動聲波，在特定專用清洗劑配成的溶液中不斷破裂（瞬間能產生10，000個大氣壓力），在破裂過程中對于工件表面或細縫處的污物達到“剝落”作用的過程，這就是超聲波的“空穴效應”。利用空穴效應來清洗人工或機械難以達到的部位，這就是超聲波清洗機的優越作用。

2.超聲波的產生：

在液體中傳播的超聲波能對物件表面進行清洗，其原理可用“空穴”現象來解釋，超聲波振動在液體中傳播的音波壓強到達一個大氣壓時，其功率密度為0.35W每平方厘米，這時超聲波的音波壓強峰值就可達到真空或負壓，但實際上無負壓存在，因此在液體中產生一個很大的力，將液體分子拉裂成空洞—空化核，此空間非常接近真空，它在超聲波壓強反向達到大時破裂，由于破裂而產生的強烈沖擊將物體表面的污物沖撞下來。這重由無數細小的空化氣泡破裂而

產生的沖擊波現象為“空穴”現象。產生氣泡時所需的壓力稱為“空化閥”值。

3.超聲波的兩個主要參數：

頻率：F≥20KHz

功率密度：ρ=發射功率（瓦）/發射面積（平方厘米）通常ρ≥0.3瓦/平方厘米

4.超聲波清洗效果及相關參數：

（1）清洗介質：

采用超聲波清洗，一般有兩種清洗劑：化學溶劑和水基清洗劑。清洗介質產生的是化學作用，加上超聲波清洗產生的是物理作用，兩種作用相結合，以對物體

進行充分，徹底的清洗。

（2）功率密度：

超聲波的功率密度越高，空化效果越強，速度越快，清洗效果越好，但對于精密，表面光潔度甚高的物體，采用長時間的高功率密度清洗會對物體表面產生“

空穴”腐濁。超聲波功率一般以電流顯示，電流會因清洗槽內有清洗工件、清洗液的溫度、超聲波換能器的電阻值、電容量、電感量等因素影響電流顯示，電

流在額定電流范圍內稍有偏差，屬正�，F象。

額定功率
600W
900W
1200W
1500W
1800W
2000W

工作電流
2.0A
2.5A
3.0A
3.5-4A
4-4.5A
4.5-5A

工作電流：請注意，設備不能在長時間在大于額定電

流的狀態下運行

（3）超聲波頻率：
超聲波頻率越低，在液體中產生空化越容易，作用也越強。頻率高則超聲波方向性強，適合于精密的物體清洗。

（4）清洗溫度：
超聲波在30度—40度時空化效應強。如果利用超聲波除油、除臘時，對不易燃液體加溫會給清洗帶來更好效果、一般將液體加溫至50度左右。

（5）工作放置方式：
若工件在清洗槽內上下，左右緩慢的擺動，則清洗越均勻，徹底，清洗效果越好。

5.適用范圍：

超聲波清洗機廣泛適用于電子，機械，汽車，電鍍，化纖，光學，軸承等行業。例如清洗磁芯，油嘴，汽車零配件，電鍍五金工具，化纖噴絲板，光學鏡

片，軸承，工具，餐具，醫療器械，精密五金，鐘表零件，金銀飾品，電子元件。

   佳盟公司于1989年成立以來，一直至力于超聲波與純水設備的開發、生產、銷售服務于一體。公司成功開發出低頻28KHZ-300KHZ的高頻清洗機，是目前國內行業高頻制造商之一，成為國際高頻制造行業的佼佼者，是當前具有核心實力的清洗設備公司。其產品適用于電鍍、電子、光學儀器和航天等各行業