QFL型全自動浮床鈉離子交換器簡介該設備（專利號：ZL97205762.5）由可編程序控制器（稱PLC）控制，連續產水、連續再生全自動運行。軟水箱和鹽箱液位自控，整機工作過程全部自動化，可實現無人值守。本機出廠時已調好，用戶接通進、出水管線和電源，將扭子開關旋至“運行”位置設備即可自動運行。運行中無需加油潤滑；無需開關按扭；無需按常規（2小時一次）化驗水質，水質合格率達100%（即三無）。其設備性能與國內、外（美國）同類產品相比，具有自動化程度高、出力足、消耗低（浮床式逆流再生排廢水少、耗鹽低）、安全性好易維修、易填加樹脂出水質量好且穩定、省人力（三班運行僅1人專管或兼管）、省化驗藥品等優點。一、QFL型設備性能參數1、進水指標:（1）懸浮物≤5mg/L，否則加過濾器；（2）水壓0.1～0.2Mpa；（3）水溫5～40C°（＞40C°另設計）；（4）硬度：I型≤10mmol/L,II型≤15mmol/L,Ⅲ型≤30mmol/L；（5）含鐵量≤0.3mg/L。2、出水指標:（1）出水量≥額定產水量；（2）硬度≤0.03mmol/L；氯根≯進水氯根。3、電源：～220V/50Hz，電耗＜400W；電壓＜～240V/50Hz。4、控制方式：可編程控制器帶屏幕多參數顯示。5、環境溫度：0—50C°。6、設備壓降：≤0.05Mpa。7、消耗：耗水3%左右；鹽耗1：1.3(≤76g/mol)；耗電＜1KWh/千噸水。設備均由本單位制作。柱體用不銹鋼（或玻璃鋼）制作，控制閥采用耐腐耐磨材料制作，鹽箱為PE或PVC材質。001×7樹脂選用國優產品。二、QFL型設備結構圖一、1～2t/h單閥PVC交換柱；圖二、４～４０t/h單閥雙柱；圖三、５０～１００t/h雙閥四柱；1、兩個或四個（≥50t/h）交換柱，一組產水另一組再生。即連續產水連續再生。設備結構為浮床產水、自吸進鹽、逆流再生、多參數控制。柱體為不銹鋼（或玻璃鋼）并設有視鏡用來觀察樹脂狀況（高度和顏色）。內設布水裝置，防止樹脂亂層。多參數分別控制可使耗水、耗鹽接近理論值，各項性能和消耗指示優于國內、外同類產品。2、控制系統。由控制閥、可編程序控制器（電控箱）、勵磁低速同步電機和液位自控裝置等部件組成。（1）控制閥即多路閥是設備的核心部件，系本單位知識產權國家專利。其結構為錐型，硬水、軟水、鹽水（鹽水不進控制閥）、廢水四種水的通道為金屬密封。閥殼用316L不銹鋼，閥芯用耐腐鑄銅制成。該控制閥耐磨、耐腐，使用壽命達15年以上，其密封性和壽命優于國內平面閥和美國的塑料閥。（2）可編程控制器系德國西門子產品，帶屏幕顯示便于監控。它即能控制同步電機的運轉，實現各工位切換從而完成產水、再生、清洗等工藝過程，又能實現鹽箱和軟水箱的液位自控。PLC屏幕顯示進鹽-悶床（浸泡）-小清洗-大清洗-產水等參數。其參數按工藝要求分別設定。3、鹽罐（箱）有兩種結構。一種為PE材質圓柱型結構；另一種為PVC材質長方體結構，均裝有過濾裝置。4、交換柱和控制系統均裝在同一個支架上,鹽罐（箱）放在一側。設備內部管件和電器線路已接好，設備出廠時已進行水壓試驗并已調試好，用戶接通進、出水管和電源即可運行。三、QFL型設備特點全自動軟化水設備從工藝流程可分為①固定床順流再生；②固定床逆流再生；③浮床逆流再生三種類型。美國產品富萊克、阿圖祖屬于第①類，國產設備大多數屬于第③類，少數小設備屬于第②類。三種設備工藝流程圖見附圖（附后）。（一）QFL型設備采用浮床產水、自吸進鹽、逆流再生是佳工藝。從理論與實踐得知，浮床產水逆流再生工藝優于固定床產水順流再生工藝。浮床產水是樹脂在懸浮狀態下，固定床產水是樹脂在壓實狀態下，浮床產水流速可達60m/h左右，固定床產水僅為25m/h左右，因此浮床設備體積小，罐體直徑小可增大樹脂利用率；逆流再生鹽液從交換柱上部進入，首先與失效程度不高的上部樹脂層接觸，故再生程度高。當鹽液向下流動至失效程度較高下部樹脂層時，盡管鹽液中反離子（鈣、鎂離子）濃度很大，仍然發揮再生作用。產水時，水流從交換柱下部進入，首先遇到的是再生不徹底的下層樹脂，但此時水中的反離子（鈣、鎂離子）濃度很小，故仍然進行離子交換。而固定床順流再生則與之相反。因此浮床產水逆流再生產水質量高、再生耗鹽少。鹽液進入交換柱形式有噴射式、壓力式和自吸式三種。自吸式優于噴射式和壓力式。自吸式不消耗動力，鹽液是利用交換柱落床時形成的負壓吸入的，對水壓適用性廣；而噴射式需要水壓≥0.3Mpa，若水壓低必須用泵加壓；壓力式進鹽必須將鹽罐密閉，不但加鹽不便，而且不易觀察鹽罐內情況會造成鹽箱缺鹽、缺水事故，若用儀表檢測則增加投資費用。固定床再生前必須進行反洗，并且反洗水強度必須嚴格控制，若反洗水強度高會造成樹脂亂層，必須增設水或氣頂壓裝置。美國產品玻璃鋼柱無頂壓裝置。若反洗強度低則達不到疏松樹脂目的，會嚴重影響再生效果。浮床設備無反洗工藝，既節省水又減少廢水排放。（二）QFL型設備增設悶床（浸泡）工藝優化了再生程序。在樹脂再生過程中，當進鹽液量達到需要的數量（理論上需要量為58.5g/mol）時，交換柱自動停止進鹽，使樹脂在鹽液中靜止浸泡一定時間（稱悶床），增長樹脂與鹽液的“皂化”時間，既能提高樹脂的交換容量，又能充分利用鹽液降低鹽耗。（三）QFL型設備用軟水清洗并分段進行使再生工藝更科學。浮床逆流再生設備不但產水質量好，而且能處理大硬度水，主要原因之一是再生中采用軟水清洗，清洗水不帶入硬度。同時清洗分小清和大清兩段進行。小清階段水量較小，可將交換柱內鹽液稀釋，使樹脂置換更徹底更充分。大清階段水量較大，可將反應產物在較短時間內沖洗干凈。實驗證明，上述清洗工藝，可降低清洗水量，由2.8倍以上的交換柱體積降為1.8倍以下的交換柱體積。同時鹽耗也有所降低。（四）QFL型設備采用多參數分別設定是一大亮點。該設備工藝流程（見附圖）為：產水——進鹽（落床）——悶床——小清洗——大清洗五個程序。該程序是通過多路閥對位原理實現的。在可編程控制器（PLC）中，設定五個時間參數分別與五個程序對應，每個時間參數符合各自的工藝要求，按需設定參數，使設備在佳工況下運行，各項指標接近理論值，實現了全自動軟水器“省力又省錢”。國內同類產品是多參數采用一個時間參數控制，顧此失彼“省力不省錢”；水箱、鹽箱不能液位自控。（五）QFL型設備結構合理是設備制造成本低的關鍵。1.交換柱用金屬（不銹鋼或碳鋼）制作，柱體上開有視鏡孔（也是加料口）和放料口，可方便觀察到柱內樹脂高度、樹脂顏色（質量）、樹脂浮床和落床等，工作情況一目了然，可稱為“亮房子”。而玻璃鋼柱與之相比，可以說是“黑屋子”，玻璃鋼柱體上既無視鏡又無放料口，樹脂的情況全然不清，若由“黑屋子”變成“亮房子”，在不改變罐體結構情況下，必須增加檢測儀表，例如硬度在線監測儀等儀表，若采用硬度在線監測儀測定，既增大設備投資，又因儀表維護費和消耗試劑費增大運行費用。2．多路閥采用耐腐耐磨材料制作是該設備安全可靠運行的保證。3.交換柱上下布水器呈平行板狀，可防止樹脂亂層。（六）QFL型設備具有“一式八能”的特色。“一式”：外形樣式相同，幾何尺寸相同。“八能”：一能：出水量可變，能適用于不同用戶。對進水為Ⅰ型、Ⅱ型設備，通過調整改變PLC中的參數設定值和轉子流量計進鹽量值，從而縮短再生時間，增長二柱或四柱的共同產水時間，可實現“共同產水分別再生”使產水量平均增大60%以上�？墒褂糜谪摵勺兓蟮挠脩�，可減少投資費用。二能：能適用于不同硬度的水質。延長再生時間，適當縮短交換柱共同產水時間，可適用于大硬度的水質（進水硬度≤30mmol/L）。三能：出水壓力可升高，能遠距離輸送。四能：進水壓力范圍大，能適用于0.1Pma以下的壓力。五能：配件質優，安全可靠，能一臺代兩臺，無需備用設備。六能：進水溫度能≥60℃。七能：能與全自動過濾式除氧器串聯使用，成為組合式設備中的軟化和除鐵器。八能：交換柱可采用玻璃鋼罐，能實現浮床逆流再生工藝。九能：同等產水產水量設備，浮床交換柱比固定床交換柱直徑減小1倍以上，交換柱截面積小，樹脂不易亂層。產水過程布水均勻，水不偏流，再生過程鹽液分布均勻，因此能≤30mmol/L大硬度水質。注：訂貨時請注明上述條件。附圖：四種設備工藝流程圖：1.QFL型全自動浮床逆流再生式（不銹鋼柱）2.固定床順流再生式（美國玻璃鋼罐）3.固定床逆流再生式（國產小設備，玻璃鋼罐）4.浮床逆流再生式（國產常規設備不銹鋼柱）

   青島仁和水處理設備有限公司,是經科委批準的科、工、貿為一體的科技單位，始建于90年代初，主要從事工業用水，生活用水的凈化處理研究工作，開發、生產有關的水處理設備。是青島市鍋爐水處理設備生產的專業化單位，已通過青島市技術監督局審查并備案。主要產品有：微電腦全自動鈉床陰陽床離子交換器