設備簡介:本設備由兩個或四個浮床組合工作,每兩個或一個為一組,組內兩柱同步工作可將二柱視同一柱。松床再生、清洗等輔助作業與產水互不干擾,另一組可連續產水,各組由雙層閥控制,交換柱的上部管路與上閥工藝孔連接交換柱下部與下閥工藝孔連接,由原水通過下閥進入交換柱底部管路經交換柱上部管路通過上閥體內進入軟水箱,原水與軟水雖同在一閥體內互不串聯,在非進鹽周期閥體內無積鹽,閥體內減少化學腐蝕,上、下閥由十字軸傳動同步工作,閥芯與閥體內結構無偏磨。
設備壽命較鄧氏以前發明ZDF系列大為延長的改型換代產品,本設備操作簡便,開停機時只需一按電鈕,開關進水閥門即可,堪稱“傻瓜機”。
工藝流程:1、各種工況液流示圖:
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2、整機工藝流程表:
周期柱號 | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
1#(3#) | 產水 | 產水 | 產水 | 產水 | 松床 | 再生 | 小清洗 | 大清洗 |
2#(4#) | 松床 | 再生 | 小清洗 | 大清洗 | 產水 | 產水 | 產水 | 產水 |
本機棘輪由16個棘組成,每一個棘為一個周期。每四個棘為一組,運行工藝流程每八個周期為一循環,每循環一次兩組交換柱相互產水,松床再生大小清洗各一次。
3、各工況液由雙層閥控制,雙層閥每轉動一次由數顯繼電器設置數字控制,使電機帶動絲杠、絲母、板杠、拔叉為一體的轉動部分,拔叉拔動棘輪進入下一周期。
4、各工況特征
廢水特征:松床時廢液基本斷流,再生與小清洗時廢水比大清洗偏小。
轉子流量計:在再生共位時流量計轉子升至到設備所需進鹽量,其余工位、工況轉子在O位不動。
棘輪走動情況:從再生稻大清洗工況時棘輪走小棘,大清洗進入松床走大棘。
主要技術參數: | DYS-0.5 | DYS-1 | DYS-2 | DYS-4 | DYS-8 | DYS-12 | DYS-20 |
原水 | 硬度 | 毫摩爾 | Ⅰ型<4/8 Ⅱ型<7.5/15 |
壓力 | 兆帕千克力/平方厘米 | 0.1-0.2 1-2 |
濁度 | 度 | ≤2 |
產水量 | 噸/時 | 0.4~0.6 | 0.7~1.3 | 1.6~2.4 | 3~4.8 | 7~9 | 11~13 | 18~22 |
軟水殘硬鹽耗自耗水率 | 毫摩爾/升 | ≤0.03 |
比耗 | 1:1.4 |
自用水率% | 1~5 |
交換柱 | 內徑個數 | 毫米 | Φ125 | Φ160 | Φ218 | Φ305 | Φ425 | Φ525 | Φ625 |
個 | 2 | 2 | 4 | 2 | 4 | 2 | 2 |
樹脂裝填量 | Ⅰ型 | 公斤 | 36 | 40 | 86 | 210 | 420 | 630 | 960 |
Ⅱ型 | 46 | 56 | 120 | 280 | 540 | 820 | 1200 |
設備總重:Ⅰ型Ⅱ型公斤 | 280/320 | 280/320 | 380/460 | 720/820 | 1400/1600 | 1780/ 2080 | 2300/ 2560 |
設備進水管直徑 | 英寸 | 3/4” | 1” | 1 1/4” | 1 1/4” | 1 1/2” | 2” | 2 1/2” |
設備出水管直徑 | 英寸 | 3/4” | 1” | 1 1/4” | 1 1/4” | 1 1/2” | 2” | 2 1/2” |
電機功 | 3-380V | 180V | 250V |
設備外型尺寸長×寬×高 | Ⅰ | Mm | 900×610×1610 | 1030×610×1610 | 1120×645×1800 | 1390×920×2050 | 1800×1120×2150 | 2010×1340×2230 | 1900×1220×2230 |
Ⅱ | mm | 900×610×2010 | 1030×610×2110 | 1120×645×2130 | 1390×920×2410 | 1800×1120×2520 | 2010×1340×2580 | 1900×1220×2580 |
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