PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料

聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
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“人肉球拍”早的球拍網球運動早由11世紀的法國傳教士發明，初的球拍非�！绑@人”——即打球者自己的手掌�？僧吘谷耸质侨庾龅�，一段時間以后，一些受不了每次打完球手掌都會又紅又腫的人設計了網球的專用手套。但真正意義上的球拍卻一直到公元14世紀才降臨到這個世界上，設計它的是一位意大利人。這一款傳說中的球拍用木頭做拍框，用動物的腸子做拍弦。球拍的握柄相當長，而關鍵的部位——拍頭卻小得可憐，整塊球拍的比例類似于今天的壁球拍。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也�。ǜ邷貤l件下也極少有變化）；

b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；

c、耐溶劑性：無應力開裂；

d、對水穩定性：PBT遇水不易分解；

e、電氣性能：

1、絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數：3.0-3.2；

3、耐電弧性：120s

f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的應用（通常指改性品種）；

a、電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；

b、汽車：

1、外裝零件：主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等；

2、內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥；

3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
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“在非增強型聚酰胺6.6不能提供足夠的彎曲性和強韌性的應用領域，Chemlon14化合物都可彌補這一缺陷�！盫erhooren先生說，“這是汽車制造商的新選擇，與市場上已有的強韌型聚酰胺相比，它的價格極富競爭力。”Teknor：pex可以從其位于歐洲、美國和新加坡的生產工廠向全球供應相同配方的Chemlon14化合物。該產品有多種顏色可選，包括天然色和黑色，或者任何由客戶的顏色。Teknor：pex專業生產定制化合物，并且在供應填充型、強化型、潤滑型、增韌型和其他改性配方型工程熱塑(ETP)方面具有長期的豐富經驗。

（PBT用于汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）

c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。

德州PBT發貨地PHBOTTLE研發團隊成功開發的生物聚合物飲料包裝瓶或食品包裝材料已經過反復的檢驗驗證，還包括飲料與食品儲存期間新材料包裝的食品穩定性、安全性及品質。而此前，歐洲PHBOTTLE研發團隊以果汁飲料加工后排放的廢水為原料，生產出廉價并符合歐盟綠色標準的可降解生物塑料PHB，可廣泛用于果汁飲料包裝。據悉，在果汁飲料加工后排放的廢水中，富含7%以上的可發酵糖類，如葡萄糖、果糖和麥芽糖等。PHBOTTLE研發團隊已利用廢水中的發酵糖類，成功開發出生物聚合物飲料包裝瓶和食品包裝材料，具有機械強度、易規模化加工、耐水性等優越性能。