TR-9300D型煙氣超低排放連續監測系統超低排放，是指火電廠燃煤鍋爐在發電運行、末端治理等過程中，采用多種污染物高效協同脫除集成系統技術，使其大氣污染物排放濃度基本符合燃氣機組排放限值，即煙塵、二氧化硫、氮氧化物排放濃度（基準含氧量6%）分別不超過5 mg/m?、35 mg/m?、50 mg/m?，比《火電廠大氣污染物排放標準》（GB13223-2011）中規定的燃煤鍋爐重點地區特別排放限值分別下降50%、30%和50%，是燃煤發電機組清潔生產水平的新標桿。

針對這一大背景，西安聚能儀器有限公司集多年環境監測系統的研發與應用經驗成功推出TR-9300D型煙氣超低排放連續監測系統。該系統以HJ/T76-2007、HJ/T75-2007等相關標準規范為依據，其分析儀器采用西安聚能儀器有限公司自主研發的JNYQ-S-81型煙氣分析儀,單套監測系統采用監測平臺探頭+預處理+工控機+液晶顯示器+數采儀的架構模式完成對監測數據的接收、存儲、顯示、傳輸的功能要求。氣態污染物因子監測方案采用完全抽取式系統通過專用的超低煙氣加熱采樣探頭將煙氣從煙道中抽取出來，并經過伴熱傳輸，將煙氣傳輸到煙氣分析機柜后進行除塵、超低排放煙氣專用冷凝器除水等處理后進入JNYQ-S-81型煙氣分析儀進行監測分析，并將監測數據傳輸至工控機和數采儀進行存儲和傳輸。其分析儀采用DOAS方法，基本原理是利用待測物質分子的窄帶吸收特性來區分和反演待測氣體的濃度。不受水蒸汽等其他干擾氣體影響，且測量原理決定了儀器零點基本無漂移。系統組成n 煙氣成份連續監測系統

n 顆粒物濃度檢測系統

n 流量檢測系統

n DAS系統技術特點l 采用紫外差分技術測量SO2、NO不受水蒸氣等其它干擾氣體影響；

l 測量結果不受光源能量波動、衰減影響；

l 測量原理保證了儀器零點基本無漂移；

l 采用德國原裝進口冷凝器，經過獨特的加磷酸技術，避免了SO2的損失；

l 采用PLC控制，自動化程度高、維護工作量小；

l 系統模塊化結構設計，配置靈活；

l 系統抗干擾性能強；

l 系統操作簡單維護方便；

l 系統測量精度高；

l 系統數據采集精度高；

l 監測下限低，適用于超低排放氣態污染物在線監測。分析儀器技術參數? 測量范圍：SO2：0～20～200μmol/mol；

             NOx:0～20～200μmol/mol（可選配，可定制）

             O2：0～25%

? 精    度： ≤±1％F.S；

? 穩 定 性：零點漂移≤±1％F.S/7d；

量程漂移≤±1％F.S/7d；

? 樣氣流量：1.5L/min±0.5L/min

? 響應時間：T90≤20秒（氣體直接通過氣室時)；

? 氣室壓力： ≤20Kpa;

? 觸點容量：120VAC, 1A   24VDC, 1A；

? 輸出信號：4～20mA或0～10mA DC可選；

? 預熱時間：≤ 30min

? 工作環境：溫度：：－5℃～＋45℃；

         濕度：≤90%RH；

? 工作電源：220VAC±10%，50Hz±5%；系統技術參數監測項目測量方法測量范圍零點漂移量程漂移線性誤差輸出信號SO2DOAS0～20～200μmol/mol±1%FS/7d±1%FS/7d≤±1%FSRS-232/485

4～20mANOxDOAS0～20～200μmol/mol±1%FS/7d±1%FS/7dRS-232/485

4～20mACO非分散紅外吸收法0～2000μmol/mol±1%FS/7d±1%FS/7dRS-232/485

4～20mAO2電化學或

磁壓式0～25%±1%FS/7d±1%FS/7dRS-232/485

4～20mA顆粒物

（粉塵）激光前散射法0～5～200mg/m3±2%FS/7d±2%FS/7d≤±3%FS4～20mA流速壓差傳感法0～40m/S±5%FS/7d±5%FS/7d≤±1%FS4～20mA壓力壓差傳感法60～140KPa±2%FS/7d±2%FS/7d≤±1%FS4～20mA溫度熱電偶0～500℃±1%FS/7d±1%FS/7d≤±1%FS4～20mA濕度電容法0～100%±2%FS/7d±2%FS/7d≤±1.5%FS4～20mA

過程氣體分析儀有：焦爐煤氣氧含量在線分析儀；水泥廠（窯尾、煤粉倉、一級筒）氣體在線分析儀；CEMS煙氣分析儀、脫硫脫硝后二氧化硫、氮氧化物氣體分析儀、電石廠電石爐尾氣（凈化前后）在線分析儀、冶金行業（轉爐煤氣、高爐煤氣、有色金屬煤氣）氣體在線分析儀、CEMS煙氣監測在線分析系統、合成氨氣體分析儀、乙炔中氧含量分析儀、空分廠氣體分析儀、石化工藝氣體分析儀、各行業煤氣分析儀儀及煤氣熱值分析儀,VOCs在線監測儀，飲食業油煙監測儀