PBT塑料是指聚對苯二甲酸丁二醇酯為主體所構成的一類塑料

聚對苯二甲酸丁二醇酯（Polybutylene terephthalate），又名聚對苯二甲酸四次甲基酯。簡稱PBT。它是對苯二甲酸與1,4-丁二醇的縮聚物。PBT和PET一起被稱為熱塑性聚酯。
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ICT的項目經理DieterGittel表示，我們的方法提供相當短的產品制造時間。制造熱塑性復合材料部件的生產周期僅為五分鐘左右。與熱固性復合材料部件相比，后者需要至少2分鐘的生產周期。Fraunhofer研究所的專家們將他們的新技術命名為RTM。這項技術的靈感來自傳統的RTM（ResinTransferMolding）熱固性復合材料生產技術。的增強材料通常為碳纖維或玻璃纖維。試驗零件證實了材料這新的類的好處：為PorscheCarrera（保時捷卡宴）打造的新型車體比原先的鋁質部件減重5%。
特性
a、機械性能：強度高、耐疲勞性、尺寸穩定、蠕變也小（高溫條件下也極少有變化）；

b、耐熱老化性：增強后的UL溫度指數達120~140℃（戶外長期老化性也很好）；

c、耐溶劑性：無應力開裂；

d、對水穩定性：PBT遇水不易分解；

e、電氣性能：

1、絕緣性能：優良（潮濕、高溫也能保持電性能穩定,是制造電子、電氣零件的理想材料）；2、介電系數：3.0-3.2；

3、耐電弧性：120s

f、成型加工性：普通設備注塑或擠塑。由于結晶速度快，流動性好，模具溫度也比其他工程塑料要求低。在加工薄壁制件時，僅需幾秒鐘，對大部件也只要40-60s即可。

2、PBT的應用（通常指改性品種）；

a、電子電器：連接器、開關零件、家用電器、配件零件、小型電動罩蓋或（耐熱性、阻燃性、電氣絕緣性、成型加工性）；

b、汽車：

1、外裝零件：主要有轉角格珊、發動機放熱孔罩等；

2、內部零部件：主要有內鏡撐條、刮水器支架和控制系統閥；

3、汽車電器零件：汽車點火線圈絞管和各種電器連接器等。
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BT-87-TP尺寸大約為12"x7.75"x2"，專為提高移動性而設計。該工業用鍵盤采用了堅固的聚碳酸酯材料，以及易于清潔的硅橡膠鍵盤膜，可經受嚴酷、骯臟、多塵、潮濕和腐蝕性環境。iKey業務發展部的JoelEast指出：“BT-87-TP和我們的其他無線型號產品的關鍵區別在于藍牙技術。它不需要一個適配器或其他外部接收器，可以很容地連接到任何具有藍牙功能的電腦，使用戶能夠攜帶這個鍵盤往返于不同的工作區。

（PBT用于汽車上的數目還不及尼龍、聚碳和聚甲醛，但隨著低翹曲性PBT的出現，今后必將在汽車零部件上得到更多的應用）

c、機械設備：視頻磁帶錄音機的帶式傳動軸、電子計算機罩、水銀燈罩、電熨斗罩、烘烤機零件以及大量的齒輪、凸輪、按鈕、電子表外殼、照相機的零件（有耐熱、阻燃要求）
PBT注塑之前一定要在110～120℃的溫度下干燥3小時左右，成型加工溫度為250～270℃，模溫控制在50～75℃為宜。因該料從熔融狀態一經冷卻，則會立即凝固結晶，故其冷卻時間較短；若噴嘴溫度控制不當（偏低），流道（水口）易冷卻固化，會出現堵嘴現象。若料筒溫度超過275℃或熔料在料筒中停留時間超過30分鐘，易引起材料分解變脆。PBT注塑時需用較大水口進膠，不宜使用熱流道系統，模具排氣要良好，宜用“高速、中壓、中溫”的條件成型加工，防火料或加玻纖的PBT水口料不宜再回收利用，停機時需用PE或PP料及時清洗料管，以免碳化。

郴州拜耳PC公司VICTREXPEEK45C：3的使用替代了部分金屬部件，達到了減輕工具重量、提升操控性和延長設備使用壽命的目的。該材料本是用于包覆在部件上，后來被用于成型齒輪的制造。此外，VICTREXPEEK聚合物新材料還能夠減輕設備重量、降低能耗并減少噪聲。這項設計成功通過了測試。VICTREXPEEK45C：3提供了輕質化解決方案，可以讓操作者在全天時間里便捷地使用。同時，聚合物的耐熱性可以讓工具長時間連續工作，無需擔心過度磨損的問題。